破冰前行的勇者

　　近日，中国水泥协会公布2016年中国水泥上市公司综合实力排名，葛洲坝水泥公司凭借出色的经营业绩跃居排行榜第4位，较去年上升15 位。成绩来之不易，是什么促使葛洲坝水泥公司一步步成长为今天的行业翘楚？又是什么能让企业在行业的“寒冬”里勇破坚冰？
　　产品优势明显，高效管理与成本控制促进业务逆势成长
　　近年来，在国内经济增长放缓的背景下，下游行业对水泥产品的需求被抑制，2015年全国水泥产量首次出现下滑，同比减少5.8%，水泥行业实现利润仅为330亿元，同比下降57.7%，不足2014年一半，低于近7年盈利水平。
　　但与整体行业不景气的背景相反，葛洲坝水泥业务仍能够克服众多不利因素的影响，保持良好发展势头，实现营业收入同比增长3%；实现毛利润同比增长2.6%，这主要得益于水泥公司在行业较强的市场竞争力和管理能力。
　　在谈及市场中竞争力时，葛洲坝水泥公司副总经理刘南介绍说：“水泥公司在产品和销售上具有一定的优势，目前水泥公司拥有年产2500万吨水泥的生产能力，是湖北省内第二大水泥生产企业。由于运输成本较高，水泥行业主要以地域参与者为主，我们主打湖北市场，占据湖北水泥市场20%左右的份额，同时以湖北为中心，辐射周边的川、渝、陕、豫、湘、晋等邻近二十余省市。近年来，随着集团海外市场的进一步扩张及大力支持非建筑企业走出去，水泥公司产品目前已经远销亚、非、欧、美等多个国家和地区。”
　　在产品结构方面，水泥公司生产的高端水泥产品种类涵盖特种水泥和通用水泥2大系列共计13大类28个品种，特种水泥几乎囊括了所有的工程建设领域，其中Ａ、Ｄ、Ｇ级油井水泥均为自主研发，并通过美国API花押字认证。此外，公司的油井水泥广泛应用于国内外的油田和气田固井施工作业。该类产品耐高温、抗高压，浆体流动性好，强度稳定，广受市场青睐。
　　在销售环节，葛洲坝水泥公司还结合客户的个性化需求进行市场调研，重点对政府工程、水泥制品企业及民用建筑客户等水泥用户进行走访交流。走访通过实地调查，深入了解水泥产品在使用过程中存在的问题，并认真听取客户对水泥颜色、凝结时间等方面的意见与建议，查找不足，研究解决方案，以便最大限度地满足客户需求。企业的精细化管理意识和服务，赢得了客户的高度赞誉。
　　企业的基业长青离不开良好的基础管理，特别是在成本控制上，节约的每一分钱都是对利润的直接贡献。葛洲坝水泥公司着眼于企业的可持续发展，坚持“十四统一”，在总结全面预算管理基础上，提炼优化摸索出独具特色的预算模块化单元考核管理体系，搭建起一个相互制衡、相互促进、良性循环的运营整体，补齐了管理短板，取得了显著成效，为公司战略发展提供了强有力的管理体系支撑。
　　“在生产线技术改进方面，我们拥有先发优势，每吨水泥成本较低，且节能环保水平达到行业标杆。我们自行设计改造窑头煤粉系统、窑筒体及密封装置，实现了‘零缺陷’目标，同时采用料浆脱水煅烧技术，大幅下降了熟料实物煤耗，不仅改善了生产环境，而且还减少了污染，取得了明显的经济效益和社会效益。”葛洲坝水泥公司总会计师谭勇介绍说。
　　同时，该公司投入大量资金，不断改进生产工艺、研发新型可替代性混合材，堵住效益“出血点”。通过成立专家组、研发（技术）中心，大力推动技术创新，生产成本不断降低的同时是产品质量的不断提升。
　　正是凭借多项核心优势，企业能够在行业不景气下，仍保持良好发展势头，取得了行业领先的经营业绩。
　　推进并购重组，加大特种水泥生产，水泥版图布局进一步扩大 
　　近几年，葛洲坝水泥公司排名不断攀升，与该公司抢抓经济下行机遇，推行兼并重组，发展混合所有制经济,做大做强密不可分。在行业不断洗牌的形势下，葛洲坝水泥公司大胆革新、主动顺应行业发展之势，并购重组具有发展潜力的水泥企业，这对巩固水泥主业、促进企业不断发展起到至关重要作用。
　　“近年来，我们紧跟国家政策，优先进行混合所有制改革，不断推动湖北省市场整合，同时开启异地扩张，先后对民营属性的湖北钟厦水泥和湖南石门特种水泥公司进行整合，继续扩大公司在水泥版图的布局，实现了对湖北水泥市场的进一步整合。”刘南介绍。
　　继重组当阳城堡水泥有限公司、湖北宝石水泥集团有限公司、双七水泥有限公司后，葛洲坝水泥公司又并购重组湖北钟厦水泥有限责任公司，成立钟祥公司。
　　除此之外，葛洲坝水泥公司还在省内通过新建、并购重组等方式大力发展商品混凝土和骨料业务。截至目前，葛洲坝水泥公司拥有商混企业8家、产能485万方；新建骨料生产线4条、产能650万吨，产业链延伸进一步增强了传统业务实力。至此，水泥公司进一步提高了在湖北地区的市场话语权。
　　水泥行业整体而言产能过剩，国家正在对其进行大规模结构调整与产业升级，但特种水泥缺口仍然很大。葛洲坝水泥公司于去年底完成对湖南石门公司的重组，60万吨/年白水泥生产线开工建设，从而进一步巩固了特种水泥的行业地位。石门公司产品涵盖当今国际国内油井水泥、抗硫酸盐水泥、中（低）热水泥、道路水泥、超细灌浆水泥、核电水泥、硅酸盐水泥等特种水泥的主要品种。产品广泛应用于海内外各大中型水利水电大坝、公路、铁路等几乎所有工程领域，其中白色硅酸盐水泥作为优秀的建筑装饰材料深受用户喜爱。
　　由于不断做大做强和产品的优化丰富， 近几年来，葛洲坝水泥公司的行业地位持续攀升，“三峡”牌水泥市场占有率进一步提高。可以预期，葛洲坝水泥公司将凭借在混改方面的经验和优势进一步完善产业链，提升行业竞争力。
　　灰色水泥走出绿色发展之路，核心竞争力、可持续发展动力增强
　　随着行业竞争的不断加剧和环保要求越来越高，葛洲坝水泥公司将来依靠什么实现持续发展，这不仅是该公司目前面临的发展瓶颈，也是葛洲坝集团决策层思考的问题。
　　近年来，水泥公司按照葛洲坝集团描绘的发展思路，明确走绿色低碳发展之路，矢志“成为水泥行业的环保领跑者”，担负起环保这个重大的社会责，作为葛洲坝集团环保产业“四轮驱动”之一，葛洲坝水泥公司不断完善产业链条，发展环保新兴业务，通过技术提升和管理创新，迎来了企业发展的暖春。
　　2013年，葛洲坝武汉道路材料有限公司正式成立，致力于固体废弃物制备道路建筑材料的关键技术的研究与应用。公司生产的钢渣集料先后应用于汉十和大广北高速养护工程、黄鄂和宜张高速路面新建等多个重点项目，填补了国内市场的空白，实现了产品多领域应用。2014年，水泥公司与中材国际强强联合，成立葛洲坝中材洁新（武汉）科技有限公司，共同研发应用水泥窑协同处置生活垃圾技术。去年9月，该水泥公司所属老河口公司试运行第一条水泥窑协同处置生活垃圾生产线，日处理垃圾能力达500吨，真正实现了生活垃圾处理“无害化、减量化、资源化”。
　　此外，葛洲坝水泥公司还主动向湖北省经信委申报，两年之内淘汰相对落后产能425.7万吨，相当于公司2013年总产能的1/5，截至2015年12月底，葛洲坝水泥公司已圆满完成了这一目标。葛洲坝水泥公司依据湖北省发改委的项目核准文件，相继在钟祥、松滋、当阳投资建设3条新型干法水泥生产线。
　　“在节能环保上，我们还投入巨资实施了余热发电、高效能熟料烧成及粉磨技术、除尘改造、脱硝技术、碳减排技术、能源管理等先进节能减排技术改造项目，确保所有污染物达标排放；坚持企业发展与绿色发展并重的原则，积极拓展环保新兴业务，进一步推进‘美丽工厂’建设，大力实施绿化、美化、亮化工程，真正将厂区打造成了花园式工厂。”葛洲坝水泥公司总工程师张德华介绍说。
　　此外，葛洲坝水泥公司产能置换后的新生产线采用国内最先进的水泥生产工艺，例如，被淘汰的生产线，每吨水泥实物耗煤达220公斤，耗电100度，而新生产线两项指标分别为130公斤左右、76度左右。新工艺还利用生产过程中的余热发电，每条线年发电量超过4000万度，环保节能变成了实实在在的效益。