中国发电:西北电建承建的山东寿光发电工程纪实
在碧海蓝天、乍暖还寒的山东省中北部的渤海莱州湾西南岸,有一群来自祖国大西北的电力建设者,他们在寿光发电厂一期工程建设现场,披星戴月,风雨兼程,用智慧和双手谱写了一曲无愧于时代的电建之歌。
寿光发电厂位于山东省寿光市北部的羊口镇,地处渤海湾莱州湾畔小清河入海口,一期工程依托“黄大”铁路,通过“上大压小”的方式,规划建设两台装机100万千瓦国产超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组,总投资约78.72亿元人币,每年发电量120亿千瓦时,采用低氮燃烧技术和海水2次循环冷却技术,同步安装烟气脱硫、脱硝设施和在线烟气连续监测装置,工程总工期28个月。
风中起飞 砥砺前行
装机百万千瓦级超超临界发电机组具有经济性、可靠性和环保性等优势,代表全国火力发电机组科学发展的方向,而其安装质量直接决定机组运行的稳定与效率。2014年5月,寿光发电厂一期工程2号机组建设开工伊始,西北电建建设者根据装机百万千瓦级超超临界项目建设的思路和理念,针对工程建设“高起点、高标准、严要求”的宗旨,以“安全第一,质量为本”为原则,制定出台安全保障体系和质量保证体系,明确项目部各级部门的职责和职能,及时组织管理人员、技术人员编制热1次风道、冷1次风道、冷2次风道施工图预算报审和锅炉、焊接等专业施工组织设计等技术资料,保证了施工的有序进行。
寿光发电厂一期工程是山东省“窗口样板工程”,按照“达标投产、质量达到国家优质工程标准”的要求,每个分项工程必须是作业项目方案、措施通过核准、机具检测设备到位、施工人员资质齐全,施工班组建设必须达到“金牌班组标准” 方准开工。极其严格的管理措施,使西北电建建设者面临前所未有的困难和挑战。在巨大的压力中,西北电建建设者迎难而上,多措并举,积极推动工程建设的进度。2014年9月,在锅炉烟风道左侧组件的配置中,西北电建建设者在施工现场建立“临时指挥办公室”,项目部负责人和安质部、工程部等机构的管理人员每天坚守在施工一线,第一时间解决施工过程中出现的新问题,努力调动各方力量,保安全、保质量、保效率。在管理人员的带动下,技术人员和施工人员齐心协力、昼夜奋战,2014年10月9日,重达30多吨的烟风道左侧组件顺利预存在锅炉第2层钢架内。标志西北电建建设者圆满完成寿光发电厂一期工程2号机组建设的第1个重要的形象节点项目,拉开了此台机组烟风道配制、安装的帷幕。
攻坚克难 不断超越
2014年冬季,寿光市羊口镇温度骤降,凄厉的海风直接影响着施工的质量和进度。西北电建建设者统一思想、强化管理,科学组织,全力排除一切阻力,全面展开锅炉省煤器出口大灰斗、空预器出口烟道、大风箱桁架等设备、附件的组合与安装,掀起了冬季施工的高潮。
装机百万千瓦级超超临界机组的工程量超过装机30万千瓦机组的3倍以上,使其工程量、施工难度急剧增加。其中锅炉大灰斗、桁架等附件部分单个组件的重量就达数十吨。仅大风箱桁架组件就有6件,最大组件长11.95米、宽2.500米、高17.9米,重32吨。同时因锅炉钢架的影响,无法垂直吊装,需用塔式起重机、滑车混合作业,倒链、卷扬机拖拉,才能使大风箱桁架组件缓慢移动就位,无疑增大了施工的难度和风险。为此,西北电建建设者有的放矢、对症下药,精心制定行之有效的作业指导方案,满足了施工的技术规程要求。1月24日,锅炉左侧大风箱桁架开始吊装,施工人员采用载荷84吨塔式起重机和载荷60吨滑车联合抬吊,倒链、卷扬机相互配合的施工方法,将大风箱桁架组件陆续预存在锅炉钢架中的设计位置。
针对水冷壁、过热器等锅炉受热面设备安装的特点,3月2日上午,西北电建建设者将总重172吨的空预器冷端梁卸车之后,又把延伸侧墙水冷壁和集箱拖运至锅炉设备组合场,并进行设备检查和光谱分析。3月3日,寿光市羊口镇海风呼啸,风力达5级以上,在如此严酷的自然环境中,西北电建建设者当天打磨焊口164只,同时完成空压机调试,电焊机布设,管排通球,集箱检查、就位、加固,防风棚搭设等锅炉受热面设备安装的前期准备工作。3月5日,正逢元宵佳节,伴着浓浓的节气,锅炉受热面设备安装项目正式开工,寿光发电厂一期工程2号机组迎来施工的高峰。长24米、重84吨的储水罐是装机100万千瓦超超临界机组的关键部件。6月18日,寿光发电厂一期工程2号机组储水罐开始吊装,施工人员采取载荷70吨汽车起重机和载荷130吨汽车起重机双机抬吊的方式,在储水罐搬起时,以载荷10吨卷扬机和载荷15吨卷扬机为主牵引,并由载荷130吨汽车起重机配合卷扬机,进行储水罐的安装作业。经过管理人员的具体指挥和施工人员的相互配合,储水罐1次就位成功。至此,2号机组锅炉本体设备安装进入全面攻坚阶段。
预防为主 综合治理
6月1日,寿光项目部举行声势浩大、影响深远的“安全生产月”活动启动仪式,唱响了“加强安全法治,保障安全生产”的旋律,营造了浓厚的安全氛围。
面对寿光发电厂一期工程“高、难、险、重”的施工环境,西北电建建设者始终以“安全第一、预防为主、综合治理”为出发点和落脚点,建立健全安全管理制度体系,制定《安全标准化实施方案》、《安全管理应急救援预案》、《施工现场安全管理奖罚规定》等多项规章制度,从制度上保证了安全管理的有序进行。同时根据施工需要和季节变化,按照标准化安全管理准则,在空预器、炉顶蓬等高空作业区域布置脚手架、安全网、水平绳等防护设施;对施工机械、施工电源、小型工器具进行定期监测;对设备吊装使用的临时吊耳、倒链、钢丝绳进行全面检查;对施工现场易燃、易爆物品的存放的安全程序进行专项检查,重点检查油漆库房、氧气乙炔库房、金属检验源库房,灭火器的配备、通风和隔离方法,落实措施,责任到人,使安全管理自始至终处在在控、可控状态,实现了施工无事故的安全管理目标。与此同时,寿光项目部通过开展“特殊工种安全培训、消防灭火演练、食物中毒应急演练、防暑降温”等活动,提高了施工人员的安全意识和安全责任,保障了工程建设的安全平稳和施工人员的生命健康。
亮点项目 智慧铸就
质量是电力工程的灵魂和生命。在寿光发电厂一期工程2号机组建设中,西北电建建设者实施“每月大交底,每周小交底”的技术交底制度,使施工人员及时了解本月、本周施工项目特点,熟悉施工工艺,掌握作业要领;并且根据施工质量检验计划,全面跟踪锅炉炉膛密封、水冷壁安装等重点区域的施工质量,技术人员深入施工现场,随时随地与班组长进行交流,研讨施工工艺和技术方法,收集改进施工工艺、提高施工效率的新工艺、新方法;严格实行“上道工序未通过质量验收不能进入下道工序”的质量监管措施,有力地保证了设备安装的质量。
艰难困苦,玉汝于成。严格的质量管理制度和有效的质量管理措施,使寿光发电厂一期工程2号机组涌现出一批亮点项目。在烟风道配制中,西北电建建设者依照施工设计图纸和质量工艺标准,检查板材、划线、下料、焊接,使烟风道的尺寸、焊接、整体观感全部符合技术要求。在省煤器对口、焊接中,焊工们遵照焊接的工艺标准和质量措施,加强焊缝与母材圆滑过渡等工序的过程控制,有效预防了焊口“咬边、夹渣、气孔、变形”等缺陷,使省煤器焊口无折口、错口,管口焊接合格率达到100%。还有省煤器对口、下降管焊接、受热面设备管口封堵和水冷壁密封等项目都成为工程建设中的亮点。
锅炉水压试验是火电机组建设中的重大节点工期目标,也是检验锅炉承压设备、部件安装质量的重要举措。寿光发电厂一期工程2号机组锅炉水压试验分别为水冷过热系统、1次再热系统和2次再热系统。在锅炉水压试验前,西北电建建设者制定科学完善的作业方案和应急措施。在锅炉水压试验中,施工人员按照装机100万千瓦超超临界机组锅炉水压试验的相关规定,全程监控锅炉水压的升压、稳压、降压。11月2日,2号机组锅炉水压试验1次成功,8万只承压焊口无破裂、变形或渗漏,西北电建建设者在全国装机百万千瓦级超超临界机组工程建设史上,写下了浓墨重彩的篇章。
“从那遥远海边慢慢消失的你,本来模糊的脸竟然渐渐清晰,想要说些什么,又不知从何说起,只有把它放在心底。”在已经过去的500多个日日夜夜里,西北电建建设者在寿光发电厂一期工程建设现场,披荆斩棘,执着前行,默默地追求着自己的光荣与梦想,在渤海莱州湾西南岸留下了一串串深深的足迹。
(刊载于《中国发电》2016年第1期)
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