中国电力报：精品是这样铸就的——写在安徽电建一公司承建的田集电厂二期工程荣获“国优金奖”之际

　　将创优渗透到细节中，将管理落实到过程中，将追求付诸于行动中，这注定是一段艰辛并收获着的攻坚之路。中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司（简称“安徽电建一公司”）在每一项工程的建设过程中，践行 “至精者，赢未来”的信念，演绎着“没有最好，只有更好”的精益追求，在质量上做优化，在成绩上做加法，让精彩不断。
　　11月18日，由中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司承建的淮南田集电厂二期2台66万千瓦超超临界机组工程荣获 “国家优质工程金质奖”。“田集电厂二期工程是继淮南顾桥电厂2台35万千瓦CFB机组工程之后，公司所承建的工程获得的又一项 ‘国家优质工程金质奖’，这是对安徽电建一公司建设水平给予的最高评价。公司员工也用实际行动证明，他们不仅拼速度、善攻坚，还能抓管理、保质量，打造了优质的精品工程。”谈到获奖后的感言，该公司总经理董俊顺自豪地表示。

立足安全生产 引入“绿色施工”理念

　　田集电厂是“皖电东送”首选项目和国内首批“煤电一体化”坑口电站。该工程一期建设2台60万千瓦超临界机组，安徽电建一公司承担了包括两台机组主厂房建筑、1号机组安装及外围系统建筑安装在内的全场70%以上的施工合同额，荣获中国建设工程“鲁班奖”和“改革开放35年百项经典暨精品工程”称号，机组更是于2008年至2014年连续7年在中国电力企业联合会60万千瓦级火电机组对标竞赛中名列前茅。正是在一期工程建设中创造了骄人的业绩，该公司再次受到业主青睐，承担了二期2台66万千瓦超超临界机组主厂房建筑、3号机组安装及外围系统建筑安装在内的全场70%以上的施工合同额。
　　田集电厂二期工程开工之初，该公司就确立了“精诚团结培育精细管理团队，精益施工打造国优精品工程”的目标，坚持高标准定位、高规格策划、高效率推进，保证了安全、质量、进度、成本、服务、形象等六大要素的全面受控。随着工程的不断推进，项目部将争创“国优金奖”这一目标渗透到现场每一名施工人员的血液里，点点滴滴地注入到施工的每一个环节中，做到了“准备工作提前一点、施工方案充分一点、过程控制严格一点、工序验收规范一点、技术创新超前一点、安全文明抓实一点”。
　　项目部按照“超前策划，咬定目标”的思路，组织编制了《田集电厂二期工程施工方案优化及工期保证措施》，合理配置资源，提高了施工效率。项目部在施工过程中，以工程计划为龙头，实施4级计划管理，通过年、月、周计划盘点更新以及纠偏等措施，保证关键路径顺利实施。项目部通过加强计划的考核激励，根据重要节点目标倒排工期，从而保证了计划的刚性执行和里程碑节点准点甚至超前完成。项目部按照设备到场时间及时对工程计划进行更新，将工程进度细化到每一天，责任落实到每一个人。在施工关键时期，项目部先后成立了凝汽器、四大管道、汽机本体等安装项目青年突击队8支，保证了工程进度的高效推进。
　　项目部以安全生产标准建设为牵引，引入“绿色施工”理念，实施《施工临建及安全文明施工设施标准》手册，保证安全文明施工“高亮度、低梯度”。项目部从大处着眼、细处着手，编制了《安全文明施工总体策划》，严格措施落实，强化过程纠偏，保持安全文明施工可控、在控。项目部在业主组织的所有参建单位文明施工评比中始终稳居第一名。工程开工仅半年，项目部即通过了安徽省级安全质量标准化示范工地检查验收，被中国能源建设集团评为首批“一级安全生产标准化工程项目”。

 节点全面受控 创新让进度加速

　　安徽电建一公司为了推进施工进度，打响了一系列创新攻坚战。该工程3号机组采用先进的27兆帕/600摄氏度/620摄氏度的装机方案，是世界首台66万千瓦等级再热蒸汽温度达到623摄氏度的超超临界π型锅炉燃煤机组，没有成熟的施工经验可借鉴，设备也一直处于“边设计、边生产”的状态。该公司通过精细管理，实现了施工工序的科学衔接和工程节点的全面受控，创造了16个月总工期的行业先进纪录，比计划工期提前5个月投运。
　　“高蒸汽参数对高性能耐热材料选型标准高，采用了大量的HR3C等特种钢。此外，高合金材料、异种钢焊接也很普遍，在5万多道焊口中，高合金焊口就超过1万道。这些高合金焊口不仅数量众多，且施焊位置普遍困难。”该公司副总经理、时任田集电厂二期项目经理的汪公河介绍说。为此，该公司成立了高合金QC攻关小组，对HR3C等特种钢焊接施工进行技术攻关，最终顺利度过了高合金焊接的磨合期，HR3C焊接质量得到了有效控制。由攻关小组编写的 《Super304H与HR3C对接选用Thermanit617和YT-HR3C焊丝的焊接工艺和实践研究》被中国电机工程学会电站焊接专业委员会评为B类论文。  该公司充分发挥国家高新技术企业和国家级企业技术中心的优势，在科技创新、成果运用方面给工程建设也提供了强劲的技术支撑，解决了温度高、压力高、安装工艺高，以及新材料多、系统多给施工带来的难题。该工程在主机高参数、冷端优化、低温省煤器、电除尘旋转电极等方面，实施了73项重大优化设计方案和技术创新，成功运用了公司自主研发的 “上汽60万千瓦超超临界汽轮机安装技术研究与应用”、“悬挂式液压提升装置吊装发电机定子施工工法”、“电力小管径对接接头相控阵超声检测技术”等工法、专利和技术成果。

注重质量规范 打造“精”字招牌

　　超超临界机组在效率、环保、节能等方面有着一般常规火电机组无可比拟的优势，但若要将60万千瓦等级机组的供电煤耗控制在每千瓦时280克或以下，机组参数就要等同于百万千瓦机组，这就要求在工程施工过程中制定更严格的质量工艺控制。
　　项目部制定印发了 《细部工艺标准》、《质量过程控制考核细则》等规章制度，还编制了 《锅炉防爆管措施》、《中低压管道喷砂管理办法》等一系列质量工艺控制措施，并强化了洁净化施工内容。项目部加大了对锅炉受热面洁净化施工、凝汽器管板焊接、电缆二次接线、疏放水小管道二次策划工艺的跟踪管理，保证了外在工艺美观；制定了汽轮机通流间隙、主机轴振、发电机漏氢量、空预器漏风率等6项机组关键性能指标的控制措施，有效提升了现场施工的质量水平。
　　项目部执行公司《施工工艺手册》，规范质量管理和作业行为，引入质量标准“0.8倍原则”，开展样板引路，先后确定了灰库筒身清水混凝土、主厂房彩板安装、电子间二次接线、电缆桥架安装、精处理热控仪表管安装等14个单项精品示范项目，确保工程内在质量可靠、外在工艺美观。项目部根据工程推进情况，制定了重点质量管控计划46项，重点工艺控制6项，并得到了有效实施。
　　从工程初步设计，到设备安装验收、整体试运各阶段，工程管理和技术人员全面介入，实行全过程跟踪。在工程建设初期，项目部积极与设计单位共同进行设计优化，在安装施工阶段组织质检人员推行“质量跟踪考核卡”，深入现场开展施工质量的检查及验收工作，并及时进行排查消缺，各种问题得到了有效解决，消除了机组运行后的种种安全隐患。3号机组投产后主要技术指标均达到或优于设计值，在运行期间，供电煤耗每千瓦时276.1克，厂用电率3.7%，实现了60万千瓦级机组关健技术经济指标达到百万千瓦机组先进水平行列的历史性突破，创造了良好的经济效益和社会效益。
　　该工程在降低机组热耗、节能减排等方面进行了多项科技创新和设计优化，是国际先进技术和科技创新应用的成功实践。该工程锅炉采用等离子点火技术，燃油耗用量为零，节约用油3862吨；采用折返式煤场，每年节约用电143万千瓦时。该工程同步建设了高效静电电除尘、烟气脱硫和脱硝设施，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放分别为每立方米16.75毫克、11.73毫克、16.43毫克，除尘效率高达99.89%，污染物排放大大低于标准值，固体废弃物全部综合利用，工业废水、生活污水实现“零排放”，成为同期同类型机组节能环保的典范。

全员精诚合作 凝聚奉献力量

　　建设者们为打造巅峰之作所付出的491个日日夜夜，凝聚着他们的品质、智慧、汗水和力量，承载着他们的精诚合作、精细管理、精益施工、精品奉献。
　　“全国质量信得过班组”———安徽电建一公司焊接高压一班班长汪辉，主动请缨带领焊工们研究HR3C新技术，HR3C焊接质量得到了有效控制，为公司后续百万千瓦机组焊接储备了技术力量和施工经验。
　　“全国青年安全生产示范岗”———该公司汽机本体班班长王怀祥面对首次安装的上海电气196型60万千瓦等级机组，在克服设备到货、基础交安等不利因素的情况下，和班组人员24小时轮流作业，在保质保量的前提下，实现了汽机安装“零缺陷”扣盖目标……感人的人和事在项目部不胜枚举，每个人身上都会有这样、那样的闪光点。
　　如今，田集电厂二期工程已成为现代绿色电站的典范，也成为了一道美丽的风景闪耀在淮河岸边。该工程不仅是安徽电建一公司的一块“精”字招牌，更是安徽电建一公司人前进的新起点，在创优的精品路上他们必将走得更加的精彩。
　　《中国电力报》 2015年12月16日 7版

　　
　　《中国电力报》 2015年12月16日 7版