山东一建华能莱芜项目闪耀创新元素

今年以来，华能集团、中国电建集团多次组织专家在山东电建一公司华能莱芜百万项目召开项目管理技术交流研讨会。国内首批中间二次再热百万机组的崭新特点、良好的现场文明施工和美观大方的施工工艺都给参观人员留下了深刻的印象。

华能莱芜百万工程最吸引人眼球的莫过于“创新”，处处闪耀创新元素，创新成为该项目的攻坚克难、提高技术水平的“主旋律”。针对该机组的新特点，山东电建一公司及华能莱芜项目部高度重视，超前策划，积极开展技术攻关。华能莱芜项目部于2014年7月成立公司首个职工创新工作室，建立了管理和技术创新一体化平台。截止目前，华能莱芜项目部技术创新研发课题已完成32项，正在进行8项。已取得科技成果61项，其中省（部)级工法4项；发明专利授权5项、实用新型专利授权31项；行业级科技进步奖1项；关键技术成果11项，其中鉴定结论为国际领先水平的有2项，国际先进水平3项，国内领先或先进水平6项；行业级QC成果10项。

华能莱芜项目采用了大量创新性施工技术方案，有力推动了施工进度、质量和安全三翼齐飞；同时推动了降本增效，创造效益一千万元。

施工现场闪耀十大创新靓点成为项目亮丽的风景线。

模块组合水冷壁。项目部采用模块化组合，大幅减少吊装次数，减少了高空组合作业，提高了水冷壁安装速度。《超超临界二次再热塔式锅炉炉内受热面部件安装技术研究》成果被山东省经济和信息委员会鉴定为达到国际领先水平。

汽机精心正轴系。机组汽轮机基础底板采用弹簧隔震技术，基座长、静变位大，项目部采用常规办法加调整弹簧预应力方式，精准完成轴系对中。《超超临界二次再热百万千瓦机组弹簧减震基础汽轮机轴系找中》技术成果被山东省经济和信息委员会鉴定为达到国际先进水平。

集中布置壁温器。锅炉金属壁温元件安装多达3346支，相当于常规百万机组的近3倍；项目部采取分层集中布置方式，美化安装工艺，为保温施工和将来检修维护提供便利。《超超临界二次再热塔式锅炉复杂壁温测点安装工艺研究》成果被山东省经济和信息委员会鉴定为达到国际先进水平。

四同模拟提焊技。本工程锅炉18000多道焊口无法直接通过肉眼观察施焊。为提高镜面反射施焊水平，公司和项目部开展与现场“同材质、同位置、同环境、同要求”岗前模拟培训，保证了现场焊接质量。《1000MW机组塔式锅炉镜面焊接工艺研究》成果被山东省经济和信息委员会鉴定为达到国际先进水平。

单机吊装挖潜力。锅炉Y型钢立柱单件重量143.9t，安装高度119米，采取传统双机抬吊方案风险很大。经过严密论证，公司采用单机倒“L”轨迹吊装法，最终安全高效完成了立柱吊装工作，提高了吊装效率，降低了作业风险。

板梁吊装新工序。锅炉大板梁单根重达634t，采样“Π”型三层叠式特殊结构。项目部采用底层板梁地面组合、就位后安装端板、顶层板梁与水冷壁吊杆共同吊装等新型施工方案，大大提高了施工效率，降低了作业风险。

顶棚组合立体式。#6机组锅炉顶棚及覆盖炉顶的调温挡板共计1265件设备散件。如常规吊装，工期至少一个月。公司在地面对顶棚与调温挡板进行了立体化组装，创造性将散件组成4个模块，仅用8天完成了组合和吊装作业。

单轨行走吊装三器。为提高锅炉三器安装效率，加快安装速度，公司自行设计制作了单轨电动行走小车，在锅炉四个区域巧妙布置，方便了三器吊装和快速调节就位。

定子吊装巧借力。发电机定子重443t，汽机房内两台桥式起重机无法抬吊。项目部采用两台桥式起重机配合我们自行研制的液压提升装置吊装定子。利用液压提升装置升降定子，利用桥式起重机水平移动，巧妙完成吊装工作，吊装过程如3D动画演示般流畅。

网格基础新工艺。锅炉空心网格基础施工中，项目部采用“三分法”施工封闭箍筋，“植树法”施工竖向筋，“编织法”施工水平筋；内墙模板采用钢模板进行加固，外墙模板采用木模板；优化混凝土配比，保证了混凝土设计强度，防止了温度裂缝。

华能莱芜电厂百万机组“上大压小”扩建工程是山东省和华能集团“十二五”开工的重点项目。项目利用城市中水，同步建设高效静电除尘装置、脱硫和脱硝等设施。百万千瓦机组采用二次再热技术，是目前世界上单机容量最大的二次再热机组，具有效率高、能耗低、科技环保、效益显著等优势，对提高我国高端大型燃煤机组装备设计制造和运行水平，实现我国火力发电重大技术进步，引领国际火力发电技术发展方向有着十分重要的意义。