中国电力报：山西电建迈步CFB建设新高度

　　9月18日16时16分，由中国能源建设集团山西电力建设有限公司承建的世界首台350MW超临界循环流化床锅炉--晋能国金电力有限责任公司2×350MW低热值煤供热发电工程1号机组顺利通过168小时试运行，正式投运。

　　这台被大家称为“世界蓝”的世界首台35万千瓦循环流化床示范机组的成功投运，不仅标志着该公司在大容量、高参数循环流化床锅炉低热值煤发电机组安装技术领域迈入了世界前列，同时为山西省实现能源发展与环境保护做出了划时代的重大贡献，也在世界循环流化床锅炉发展史上树起了里程碑。

专业安装技术的薪火相传

　　该公司自2002年山西省首台205万千瓦中温中压循环流化床机组安装以来，就致力于不断提升高效低污染清洁燃烧的循环流化床锅炉安装技术，推进技术创新，储备技术资源，服务山西煤电建设和环保发展大局。

　　到目前为止，该公司承建各容量等级循环流化床锅炉已经18台，逐渐掌握了中压、高压、亚临界、超临界等系列循环流化床锅炉技术。其中，该公司承建的山西平朔煤矸石发电有限责任公司二期2X300MW工程4#机组为山西省首台亚临界循环流化床锅炉发电机组，投产后实现连续在网不间断运行193天，刷新了当时全国30万千瓦同类型机组连续长周期运行纪录。

　　该公司承建的内蒙古京海煤矸石电厂2X330MW级燃煤空冷机组工程2#机组为亚临界循环流化床锅炉发电机组，获得2012年度全国300MW等级供热CFB锅炉机组竞赛一等奖，并实现连续运行240天，达到国内同类型循环流化床锅炉长周期运行领先水平。

　　“世界蓝”为第三代循环流化床锅炉机型，具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、NOx等污染排放低、给煤少、灰渣综合利用高的优点，各项指标均优于《火电厂大气污染物排放标准》中燃气机组排放标准，告别了以往电厂“黑老粗”的刻板印象，为低热值煤高效、清洁利用树立了典范。

“超净+”见证的技术创新

　　以技术创新推动企业升级是该公司的发展战略。该公司专门建立了循环流化床锅炉安装技术研发部，对循环流化床锅炉安装技术进行专题研究。在“世界蓝”机组施工安装中，该公司大力开展技术改进、技术攻关和技术创新，坚持绿色施工，建设“世界蓝”机组。

　　超临界循环流化床锅炉较以往循环流化床锅炉来讲，明显增加了设备组装以及施工安装的难度。锅炉炉体高，水冷壁管径细，他们采用分段吊装、高空组装的办法，避免了吊装移位，保证了安装精度，还抢回了滞后工期。新材质较多、焊接难度大、焊口数量多，他们采取了《焊接消除锅炉受热面管屏T91密封焊接裂纹》的新工艺，减少了热应力集中的情况。在锅炉水压试验中，参与试验的31365道承压焊口以及锅炉受压元件金属壁和焊缝无泄漏及湿润现象，受压元件没有明显的残余变形，圆满实现一次成功，得到了业主、监理的充分认可。据统计，该公司在此项工程中有20多个优化施工、技术创新的成功案例，累计节约成本及创收约441万元。

　　在试运行期间，机组高标准、零缺陷地顺利通过168小时满负荷试运考核，平均负荷率100.35%，仪表、自动、保护投入率100%，烟气脱硫、脱硝系统同步投入，各项技术经济指标均达到设计要求。同步配套的烟气净化系统采用了新型干法“超净+”技术，使我国350MW级低热值煤发电机组烟气排放首次达到了“超净 +” 水平。该工程投产后，可就地转化矸石、煤泥、中煤，提高能源利用率，实现了劣质煤的高效利用，同时兼顾园区工业用汽，为文水县城居民采暖供热，大幅度降低煤炭的消耗、消减污染物排放。

精细化作业使亮点频现

　　如何保证循环流化床锅炉细致入微的安装精度？如何兼顾施工工期和打造工程亮点？为此，该公司坚持精细化作业，把好质量验收关，做到“策划在前，样板先行，过程控制”，确保环环相扣，一次成优。

　　“慢工出细活”的汽轮机安装工期紧，标准高，他们自我加压，不眠不休，做到每道工序质量检验都必须用专用仪器检查，不达标不过关，为冲转试验一次成功奠定了良好的基础。主厂房框架柱、汽机基座结构钢筋混凝土浇筑，先用“镜面”样板墙引路，实现了棱角顺直，平整如镜，成为工程现场的风景线。最为美妙的是现场电缆敷设和小管路安装，方向一致、弯度一致、余度一致，间距均匀，挂牌作业，一个个工位就如同一曲曲美妙动人的五线谱，在现场奏响了交响乐。

　　649个日日夜夜，山西电建人用心血和汗水浇灌着“世界蓝”，用智慧和奉献打造了“世界蓝”。“世界蓝”不仅将该公司推向了循环流化床锅炉安装的世界新高度，更为该公司谋求广阔远大的市场空间打造了“王牌”产品。

　　《中国电力报》20150930 5版