“五代”将士建奇功广西水电集团龙江公司#2机组A修纪实
2015-08-06 11:15:17 来源:
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电力18讯: 桂西北边陲,云贵高原南麓,红色革命老区,红七军、红八军阅兵整编地。这是红色革命的热土,龙江河依然在唱着攻坚克难的战歌。
2014年11月19日,有支由“五代”水电人组成的队伍在此斗志昂扬地插上鏖战的战旗,吹响了龙江公司#2机A级检修攻坚战的号角!这支队伍“编号”――龙江公司检修团队。
从C修到A修,怎一个“难”字了得。对这个团队,就当时情况而言,主要有以下几个难点:
一是此次A修是该公司#2机组投产9年多的第一次,也是该检修团队首次承接的A修项目,缺乏大修经验;
二是检修前除了常规备品备件外,很多密封元件要等机组拆卸后,经过测量才能确认其规格型号,才可以准确采购到备品,检修工期充满不确定性;
三是当年参与基建安装的人员有些已经退休,公司上下对整套机组拆装熟悉的人员几乎没有,很多工作需要边摸索边进行;
四是检修面临多个“最”,人员最多、作业面最广、难度最高、时间最长。
如何精细管理,安全、优质、高效的完成检修任务,可以说是困难重重。
“50后”壮心不已
退休员工李玉庄,50后,原机械班老班长。
他从参加工作以来,一直从事维护检修工作,专业技术扎实,现场经验丰富。作为此次A修唯一返聘的“顾问”,担任水轮发电机组“总管”,工作中时刻体现着50年代人的严谨与细致。当公司提出邀请他回厂参与检修时,他欣然的答应了。
“别看我们手中的工具很粗犷,特大号扳手、特大号的起子,所检修的设备轻者几吨,重者上百吨,可我们做的却是针线活”老班长喜欢用这些话来勉励作业面上的后生们。
他是这么说的更是这样做的,在机组盘车、轴线调整中,瘦削身材的他,一会上到发电机层,在推力轴狭窄的缝隙里查看;一会下到水车室,探身询问检修人员。对每一组法兰都反复检查、反复测量,稍有毛刺和不平的地方都会要求检修人员用砂纸打磨光滑,以高于行业检修规程的要求,严格执行质量验收程序。为#2机组回装阶段重要节点的顺利完成奠定了坚实的基础。
“60后”传经送宝
莫爱红,60后,电气二次维修高级工。
她在自动化及辅机电气组,负责校验和检修各种压力表计、继电器、传感器等设备,物件不大,作用却十分重大。她作为自动化及辅机电气组的“元老”,有着丰富的检修经验,经常一边以身作则做好手头上的工作,一边把自己的经验、技巧传授给年轻的一代。
在#2机风洞里拆装上下导轴承测温电阻时,只见她将钥匙、手机等物件从身上全部摘除,确认安全措施落实后,这才弯腰钻入那黑漆漆、闷热闭塞的风洞,是蹲、是趴,任你发挥,就是不能直立行走。
通过手电筒有限的照明,她看到作业面上的新手小李,在绑扎油盆里的测温电阻不够规范时。她慢慢挪了过去,语重心长地说道:“小李,这样子绑扎看上去是蛮牢固,也很美观,但不符合标准,知道为什么?”
“为什么?我见蛮结实了,我都拉不动。”
“你看这冷却铜管是圆形的,如果绑扎在这上面,静止时候是蛮牢固的,但当机组转动起来里面的润滑油也会跟着高速运转,绑扎绳很容易就会脱落,你顺着机组转动方向使劲拉拉看。”
“哎呀,这个方向拉真的会松动啊!”
“呵呵,要是在机组运行时候出现这种情况,轻者这个测温点数值不准,重者可能会引起机组停机的重大事故。”
小李不好意思地笑了,重新按照标准进行了绑扎……
“70后”中流砥柱
黄烽,70后,共产党员,总经理助理、生产技术部主任。
他担任检修项目部主任,负责整个检修项目的组织协调。每天的检修工作,他总是第一个到达现场,最后一个离开检修工地,随着检修进度的深入,这支检修团队在他的带领下正在逐步接近预期目标。
“#2机定子线圈有下沉迹象!”
这一意外情况揪紧了所有参战人员的心。
“大修就是一个攻坚克难的过程,要圆满完成任务就要直面这些突如其来的挑战,应修必修,修必修好,这是我们多年来检修的原则。”黄烽平静地说,话语平稳,可在场的人都看得出他内心的焦虑……
傲雪梅愈艳,凌寒志更坚。针对定子线圈下沉这个现象,他迅速调整检修项目并集中电气相关人员,翻图纸、查资料、找原因,一边向上级汇报,一边联系发电机厂家到现场研究作业方案。最终确定自主实施定子修复方案,为公司节约了20多万元费用。
定子修复攻坚战,黄烽以身作则,同检修人员一道参加中午、晚上的加班,这让团队员工很受鼓舞,情绪高涨,通过改进施工工具、优化厂家指导作业方法,仅仅用了5天时间顺利的啃下了这块硬“骨头”。
“80后”攻坚克难
罗昕,80后,共产党员,生产技术部副主任。
这位腼腆的湖北小伙子,负责电气一次、电气二次、微机自动化技术指导及质量验收。凭借“干一行爱一行”的执着和“爱一行钻一行”的进取,他从检修班员到运行班员再到现在的电气专业能手,技术水平一路突飞猛进。
检修期间总能看到他手拿一叠图纸出现在不同的工作面上,身边也不时听到电话声,“小罗,你在哪儿?过来看一下。”
“厂用电备自投”改造是罗昕负责的一个项目,是本次A修中一个穿插项目,也是机组投运以来就存在的“硬伤”。所谓“厂用电备自投”就是备用电源自动投入装置,是指发电厂在发生紧急停电事故时,实现厂用电的自动切换,以保障发电厂厂房不停电。因为之前设计缺陷原因,厂用电一直没能实现自动切换,随着对厂用电供电可靠性的要求越来越高,手动切换这个 “硬伤”到了必须根治的时候了。
为了充分利用时间,他借着到相关工作面技术把关的时机,对“厂用电备自投”改造,电缆的路径走向,新增设备的安装位置,进行拍照、丈量,然后晚上加班优化施工方案。电缆层有的部位空间狭窄、闷热,他爬出来满脸都是汗泥。
用他自己的话说:“现场亲自走一下,‘钻’几次改造路径,心里更加对改造的方案有底,跟工作负责人商量方案时我们就轻松多了”。
“90后”茁壮成长
李德颖,90后,运行值班员。
他是电气二次组工作成员,是这次A修现场中最年轻的一代,他十分看重此次参与A修的学习锻炼机会。用他自己的话说“刚进厂就赶上了机组大修,一定要把握这次难得的机会,把业务水平提上去!”。
二次保护组检修期间,为了更好地掌握技能水平,他每天按照检修项目,一边干好检修工作,还一边扎实地做好检修笔记。把身边的每个人都视为老师,遇到不懂的技术问题虚心请教,他笑着说“每天进步一点,等这60天的大修结束了我就进步一大截了”。
前行有声,岁月无言
龙江公司这支由50、60、70、80、90五个特色年代组成的检修队伍,“50后”的敬业爱岗,“60后”的恪尽职守,“70后”的吃苦耐劳,“80” 后的积极奋发,“90后”的好学不倦,看似不同的时代特征却有着共同的精神内涵,他们扎根深山,无惧辛劳,甘愿奉献。虽然一代人无法完全复制另一代人的生活,但这五代水电人并肩作战、优势互补的精神却可以代代相传。未来,这支团队也必将传承这种精神,齐心协力,砥砺奋进,书写出更加精彩的篇章。
附记:龙江公司#2机组(立轴混流式,单机组容量为25MW)大修主要节点时间表
2014年11月19日, #2机组大修正式开工。
11月20日,发电机组揭顶盖。
12月4日,发电机转子成功吊出,发电机组本体检修工作全面展开。
12月8日,#2机转轮连大轴吊出机坑。
12月24日,自主修复定子攻坚战启动。
12月28日,定子修复工作完成。
12月29日,电气预防性试验,各项数据合格。
12月30日,#2机转轮连大轴吊入机坑。
2015年1月6日,发电机转子吊装成功,大修工作进入回装试运阶段。
1月23日,#2机组进行启动试验,系统一次启动成功,带负荷一次并网成功。
1月24日,#2机试运行结束。机组试运行期间,检查机组各部摆度正常,各部轴承温度正常,各系统运行正常,各项数据合格,满足正式投入运行条件,#2机大修圆满结束。
2014年11月19日,有支由“五代”水电人组成的队伍在此斗志昂扬地插上鏖战的战旗,吹响了龙江公司#2机A级检修攻坚战的号角!这支队伍“编号”――龙江公司检修团队。
从C修到A修,怎一个“难”字了得。对这个团队,就当时情况而言,主要有以下几个难点:
一是此次A修是该公司#2机组投产9年多的第一次,也是该检修团队首次承接的A修项目,缺乏大修经验;
二是检修前除了常规备品备件外,很多密封元件要等机组拆卸后,经过测量才能确认其规格型号,才可以准确采购到备品,检修工期充满不确定性;
三是当年参与基建安装的人员有些已经退休,公司上下对整套机组拆装熟悉的人员几乎没有,很多工作需要边摸索边进行;
四是检修面临多个“最”,人员最多、作业面最广、难度最高、时间最长。
如何精细管理,安全、优质、高效的完成检修任务,可以说是困难重重。
“50后”壮心不已
退休员工李玉庄,50后,原机械班老班长。
他从参加工作以来,一直从事维护检修工作,专业技术扎实,现场经验丰富。作为此次A修唯一返聘的“顾问”,担任水轮发电机组“总管”,工作中时刻体现着50年代人的严谨与细致。当公司提出邀请他回厂参与检修时,他欣然的答应了。
“别看我们手中的工具很粗犷,特大号扳手、特大号的起子,所检修的设备轻者几吨,重者上百吨,可我们做的却是针线活”老班长喜欢用这些话来勉励作业面上的后生们。
他是这么说的更是这样做的,在机组盘车、轴线调整中,瘦削身材的他,一会上到发电机层,在推力轴狭窄的缝隙里查看;一会下到水车室,探身询问检修人员。对每一组法兰都反复检查、反复测量,稍有毛刺和不平的地方都会要求检修人员用砂纸打磨光滑,以高于行业检修规程的要求,严格执行质量验收程序。为#2机组回装阶段重要节点的顺利完成奠定了坚实的基础。
“60后”传经送宝
莫爱红,60后,电气二次维修高级工。
她在自动化及辅机电气组,负责校验和检修各种压力表计、继电器、传感器等设备,物件不大,作用却十分重大。她作为自动化及辅机电气组的“元老”,有着丰富的检修经验,经常一边以身作则做好手头上的工作,一边把自己的经验、技巧传授给年轻的一代。
在#2机风洞里拆装上下导轴承测温电阻时,只见她将钥匙、手机等物件从身上全部摘除,确认安全措施落实后,这才弯腰钻入那黑漆漆、闷热闭塞的风洞,是蹲、是趴,任你发挥,就是不能直立行走。
通过手电筒有限的照明,她看到作业面上的新手小李,在绑扎油盆里的测温电阻不够规范时。她慢慢挪了过去,语重心长地说道:“小李,这样子绑扎看上去是蛮牢固,也很美观,但不符合标准,知道为什么?”
“为什么?我见蛮结实了,我都拉不动。”
“你看这冷却铜管是圆形的,如果绑扎在这上面,静止时候是蛮牢固的,但当机组转动起来里面的润滑油也会跟着高速运转,绑扎绳很容易就会脱落,你顺着机组转动方向使劲拉拉看。”
“哎呀,这个方向拉真的会松动啊!”
“呵呵,要是在机组运行时候出现这种情况,轻者这个测温点数值不准,重者可能会引起机组停机的重大事故。”
小李不好意思地笑了,重新按照标准进行了绑扎……
“70后”中流砥柱
黄烽,70后,共产党员,总经理助理、生产技术部主任。
他担任检修项目部主任,负责整个检修项目的组织协调。每天的检修工作,他总是第一个到达现场,最后一个离开检修工地,随着检修进度的深入,这支检修团队在他的带领下正在逐步接近预期目标。
“#2机定子线圈有下沉迹象!”
这一意外情况揪紧了所有参战人员的心。
“大修就是一个攻坚克难的过程,要圆满完成任务就要直面这些突如其来的挑战,应修必修,修必修好,这是我们多年来检修的原则。”黄烽平静地说,话语平稳,可在场的人都看得出他内心的焦虑……
傲雪梅愈艳,凌寒志更坚。针对定子线圈下沉这个现象,他迅速调整检修项目并集中电气相关人员,翻图纸、查资料、找原因,一边向上级汇报,一边联系发电机厂家到现场研究作业方案。最终确定自主实施定子修复方案,为公司节约了20多万元费用。
定子修复攻坚战,黄烽以身作则,同检修人员一道参加中午、晚上的加班,这让团队员工很受鼓舞,情绪高涨,通过改进施工工具、优化厂家指导作业方法,仅仅用了5天时间顺利的啃下了这块硬“骨头”。
“80后”攻坚克难
罗昕,80后,共产党员,生产技术部副主任。
这位腼腆的湖北小伙子,负责电气一次、电气二次、微机自动化技术指导及质量验收。凭借“干一行爱一行”的执着和“爱一行钻一行”的进取,他从检修班员到运行班员再到现在的电气专业能手,技术水平一路突飞猛进。
检修期间总能看到他手拿一叠图纸出现在不同的工作面上,身边也不时听到电话声,“小罗,你在哪儿?过来看一下。”
“厂用电备自投”改造是罗昕负责的一个项目,是本次A修中一个穿插项目,也是机组投运以来就存在的“硬伤”。所谓“厂用电备自投”就是备用电源自动投入装置,是指发电厂在发生紧急停电事故时,实现厂用电的自动切换,以保障发电厂厂房不停电。因为之前设计缺陷原因,厂用电一直没能实现自动切换,随着对厂用电供电可靠性的要求越来越高,手动切换这个 “硬伤”到了必须根治的时候了。
为了充分利用时间,他借着到相关工作面技术把关的时机,对“厂用电备自投”改造,电缆的路径走向,新增设备的安装位置,进行拍照、丈量,然后晚上加班优化施工方案。电缆层有的部位空间狭窄、闷热,他爬出来满脸都是汗泥。
用他自己的话说:“现场亲自走一下,‘钻’几次改造路径,心里更加对改造的方案有底,跟工作负责人商量方案时我们就轻松多了”。
“90后”茁壮成长
李德颖,90后,运行值班员。
他是电气二次组工作成员,是这次A修现场中最年轻的一代,他十分看重此次参与A修的学习锻炼机会。用他自己的话说“刚进厂就赶上了机组大修,一定要把握这次难得的机会,把业务水平提上去!”。
二次保护组检修期间,为了更好地掌握技能水平,他每天按照检修项目,一边干好检修工作,还一边扎实地做好检修笔记。把身边的每个人都视为老师,遇到不懂的技术问题虚心请教,他笑着说“每天进步一点,等这60天的大修结束了我就进步一大截了”。
前行有声,岁月无言
龙江公司这支由50、60、70、80、90五个特色年代组成的检修队伍,“50后”的敬业爱岗,“60后”的恪尽职守,“70后”的吃苦耐劳,“80” 后的积极奋发,“90后”的好学不倦,看似不同的时代特征却有着共同的精神内涵,他们扎根深山,无惧辛劳,甘愿奉献。虽然一代人无法完全复制另一代人的生活,但这五代水电人并肩作战、优势互补的精神却可以代代相传。未来,这支团队也必将传承这种精神,齐心协力,砥砺奋进,书写出更加精彩的篇章。
附记:龙江公司#2机组(立轴混流式,单机组容量为25MW)大修主要节点时间表
2014年11月19日, #2机组大修正式开工。
11月20日,发电机组揭顶盖。
12月4日,发电机转子成功吊出,发电机组本体检修工作全面展开。
12月8日,#2机转轮连大轴吊出机坑。
12月24日,自主修复定子攻坚战启动。
12月28日,定子修复工作完成。
12月29日,电气预防性试验,各项数据合格。
12月30日,#2机转轮连大轴吊入机坑。
2015年1月6日,发电机转子吊装成功,大修工作进入回装试运阶段。
1月23日,#2机组进行启动试验,系统一次启动成功,带负荷一次并网成功。
1月24日,#2机试运行结束。机组试运行期间,检查机组各部摆度正常,各部轴承温度正常,各系统运行正常,各项数据合格,满足正式投入运行条件,#2机大修圆满结束。
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