内蒙古公司南露天煤矿百吨级自卸车电能替代项目顺利通过验收

　　3月15日，内蒙古公司南露天煤矿世界首台120吨级纯电动交流传动矿用电动轮自卸车研究与应用项目顺利通过专家组验收，智慧化矿山建设实现开门红，标志着该矿的主要矿山生产设备迈出了向智慧零碳升级的关键一步。

　　电能替代效果如何，关键在于其动力源的低温性能是否可以满足露天矿山极寒天气下的正常运营。该项目在试运行期间，针对极寒气候，采用磷酸铁锂动力电池替代柴油机作为源动力，开发应用新型交流传动系统和变频节能液压，确保在矿区极寒、颠簸环境下运行的可靠性，历经矿区极寒型复杂气候等工况环境的严格考验，先后完成了爬坡能力、电流稳定输出等多项作业测试，项目的安全性、可靠性、系统稳定性均得到验证。

　　在效率提升方面，该项目采用大容量高性能动力电池组，四枪快充1.5小时即可满足车辆运行6小时的电量需求，同时采用下坡能量回收，可将机械能转化电能，显著的提高了行驶里程和能量回收利用；取消柴油机后，从源头上控制了车辆的振动源和噪声源，运行噪音环境在70db，驾驶室内噪音小于65分贝，极大幅度的降低了噪音对驾驶员的身心影响。

　　截至目前，百吨级纯电交流自卸车已累计运行2.98万余公里，土方运输量16万立方米，最高运行时速控制在每小时32km/h，运输综合效率不低于同吨位燃油矿卡的80%。

　　“以电代油”作为当前煤炭行业降低碳排放最为直接的方式之一，该项目研究成果不仅填补了当前高寒地区矿山百吨级纯电运输设备技术领域的多项空白，并在国内煤炭行业清洁转型，推动“双碳”目标落地起到示范引领作用，经验可复制推广。

　　本次百吨级纯自卸车电能替代项目的验收，对集团公司协同板块推动落实“双碳”目标具有重要意义，南露天煤矿将加快部署智慧矿山升级布局与跨行业协作和融合创新，汇聚起行业上下游力量，使行业领先的新技术、新设备、新工艺与矿山进行深度覆盖与融合，提供全要素、全产业链、全价值链、全面连接的新型智慧化矿山体系，力争凝练出具有国家电投特色的智慧化矿山模式，为实现集团公司低碳智慧发展作出更大贡献。