新疆龙源：强化“细节扫描”　保障生产运行

　　苦水，这个连土生土长的新疆哈密人都未曾来过、甚至未曾听说过的地方，因为一群风电人带着新能源的“梦想”，在这无人区里播种着绿色的“希望”，让这个原本沉寂、无人问津的戈壁荒滩焕发出不曾有过的光芒。
而就在苦水的东北角、倚着天山、距离哈密市区150公里的地方，新疆龙源人克服重重困难，在这里竖立起一排排风机，三层“红灿灿”的综合楼拔地而起，随着 201兆瓦项目并网投产，一群年轻的龙源人便与风机为伴、与安全同行，之后的每一天，立足安全生产、强化“细节扫描”的故事每天都在这里上演着。

　　谋事在人 成事在“细”

　　9月2日一大早，像往常一样，龙源哈密苦水风电场中控室里传来二值值长的声音，“我们现在开班前会，昨夜凌晨1点，K3-11机组报转速比较3故障且机舱无电，我已经看过数据并有了初步分析，小姚和我一起配合厂家人员检查处理。出发前先查阅故障文件，再和我确认一下，记住！消缺之前这些细节很重要！”，大家边听边记，“现在风速4米/秒，按照昨晚班后会计划，除了进行两台机组半年检和线路巡视以外，今天的重点工作是消除上述这个故障点…”。
就这样，查看故障文件，初步分析故障原因，开工作票，准备相关备件和工具。每一个细节都不能疏忽，一行三人驱车赶往故障机组现场。安全交底、互保协议一个都不能少，“爬塔时一定要关闭盖板，踏入顶平台一定要系安全绳才能取防坠夹…”，值长表情严肃。当大家安全到达机舱锁定叶轮时，值长突然说道：“快听！里边有异响。” “会不会是巡检或消缺时把工具拉里面了？或者是变桨柜盖板掉落了”，站在一边的厂家师傅提醒道。锁定好叶轮，我们三人进入轮毂，眼前的景象让我们顿时手无举措，滑环断裂，滑环到一号变桨柜的动力线和三号变桨电机动力电缆缠绕在一起且均遭到不同程度损坏，“这种情况我还从未见过，大家别等待，先断开电源开关、验电，再仔细确认一下哪些部件需要更换，如果检查不细致，就会耽误恢复进度！赶紧拍下故障现场的照片，以便开会时大家一起讨论分析。”值长说道。于是，大家连忙拿起手机拍下每一个细节，这里的细节决定着机组能否以最快的速度恢复运行。

　　全面排查 跟踪落“实”

　　经过检查确认，三号变桨电机动力线固定盘上的扎带断裂，因叶轮旋转导致松动的动力线甩动缠绕滑环，开关及支架受到碰撞、缠绕，转速数据丢失报出了“转速比较3故障”，同时滑环线扭断短路引起失电。值长第一时间汇报给场长，场长决定把损坏的部件全部拆除，一来防止二次损伤，二来争取恢复时间。值长边叮嘱边打开工具包拿起拆卸工具。
话说另一头，中控室里，值班员、厂家负责人和场长在一起，工作机屏幕上显示着刚刚传到群里的K3-11部件损坏照片，场长眉头紧锁：“这种因动力线紧固不牢靠，尤其是在旋转的变桨系统里，造成的危害实在是太大了，这个绑扎带如若质量不过关或者绑扎不牢固，是机组安全运行的头等隐患啊，首要任务有两个，一是针对该隐患检查现在使用的绑扎带是否合格，马上安排人员进行全场机组排查；二是再次确定损坏部件、备件务必及时到场”。为了抢发电量，保障设备安全运行，场长与厂家负责人进行了沟通，确定了双方配合对全场风力机进行普查，并增加电机电源线固定点扎带数量，同时明确次日备件到场后进行机组恢复工作。当日下午，风电场运维人员和厂家人员一起，两两一组，互相协助，拉开了大排查的序幕……在接下来的一周里，全场134台风机无一遗漏，将隐患排查全部落到实处。

　　举一反三 防范于“严”

　　9月4日凌晨1时许，在大家的共同的努力下，K3-11机组恢复正常运行。当日早晨风速较小，为了确保机组正常平稳、无遗漏缺陷，场长、值长、厂家负责人员再次对K3-11机组进行安全巡检，对更换的部件进行检查，检查发现三号变桨电机动力线接线盒因变形导致锁母无法紧固，看到后场长对我们说：“这也是一个隐患，如果风机转动起来，电缆线外皮一直和接线盒孔边摩擦，会导致电缆损伤”。接下来，我们修复外壳、锁紧螺母，确保了电缆的安全运行，将所有的隐患消除在萌芽状态。
风机的正常运转离不开任何部件的稳固、每处细节的“扫描”，如何保证生产效率的提高，这就要求生产现场抓紧每一个环节，事无大小，往往容易忽略的细节是造成故障的关键因素。不放过任何隐患，这样才能确保风机的安全运行。
对我们来说，这是一次经验，也是一个教训，现场组织召开了专题会，与会人员都发表了自己的观点，达到了举一反三的效果。
“日常巡检，携带扎带，对松动的连接处进行紧固处理。”
“巡检过程中容易忽略的细节，要紧盯严查。”
“在定期巡视中，携带必要的工具、器件发现的问题及时处理，不要有遗留缺陷。”
“巡检、定检和消缺之前，查看以往的各项记录，哪怕是电容柜的一颗螺栓，都要带上，停一次机、清一次缺陷记录。”
日常巡检要强化“细节扫描”，对存在的安全隐患和风机缺陷部位进行全方位巡视和排查，方能确保机组安全平稳运行。（姚涛涛）