南宁公司配煤掺烧出实招见实效

　　为贯彻落实集团公司提质增效会议精神，国电南宁发电公司以强化配煤掺烧为途径促进效益最大化。截至8月底，该公司今年累计掺烧经济煤种约29.6万吨，掺烧比例达35%，共节约燃料成本约1157万元。
　　高度重视，目标明确。该公司将配煤掺烧纳入年度重点生产任务，确定总体目标，成立配煤掺烧专项工作领导小组，明确职责分工，精心编写掺烧方案和技术措施，建立“日碰头会、日分析、周总结”机制，定期召开专题会议，探讨掺烧工作“新状况”，寻求解决方法，确保配煤掺烧科学、细致、高效进行。通过多次试验苦练配煤掺烧“内功”，该公司探索出了“石油焦+贫瘦煤”“烟煤+无烟煤”等系列配煤掺烧方法，严把储存、输送、掺烧、设备维护各个环节，全力以赴确保配煤掺烧工作稳定、掺烧比例持续扩大。
　　狠抓配煤掺烧精细化管理。一方面在满足负荷及环保要求前提下合理选择采购掺烧煤种，采用燃料智能化系统，规范煤炭入场验收管理流程，加强入场验收环节监管，严控入厂入炉煤热值差和入炉综合标煤单价，有效降低燃料成本。另一方面做足煤场“文章”，对入厂煤精确划分、分类存放，将煤场20个存煤区域绘制成“煤场定制堆存动态图”，详细标注煤种、发热量、硫份、挥发份、库存，以图表形式对煤场进行动态管理，从源头上确保精准堆煤配煤。
　　深抓燃煤输送和掺烧工作。为防止上煤过程中煤粉洒落、原煤自燃，该公司输煤运行人员加大巡检力度，加强原煤、原煤仓测温工作，严格控制上仓节奏，将输煤沿线消防水、报警、监控系统纳入日常检查项目，确保消防设备可靠、备用。为保证掺烧工作安全稳定，运行人员精心操作，密切关注炉膛燃烧状况，严格规范制粉系统启停操作和运行参数，时刻监视脱硫、脱硝、除尘等环保指标，依照掺烧期间就地检查卡做好班中定点检查，每班填报运行分析检查卡、掺烧结焦分析卡，真正做到掺烧工作有记录、有分析、有总结。
　　实抓设备设施维护改造。该公司先后多次组织输煤系统、制粉系统安全隐患排查，通过集思广益，征集到风管扩容、增加热控测点、惰化蒸汽自动控制等制粉系统优化建议，并已完成制粉系统分离器加装惰化蒸汽管道改造。在汛期等特殊季节成立输煤、制粉特护小组，加强输煤皮带、磨煤机密封件、原煤仓及管道挂壁情况的日常巡回检查和监测，按周期对肩负掺烧“使命”的磨煤机进行置换煤种停运检查，及时疏通磨煤机分离器、回粉管部位，充分利用机组停备或设备检修机会，对受热面健康状况进行评估与修复。（杨李）