灞桥热电厂汽轮机冷端治理降低能耗

　　本网讯　今年入夏以来，灞桥热电厂通过对30万千瓦机组汽轮机进行冷端治理，有效降低了凝汽器端差和提高机组真空度，实际运行中数据显示，1号机组凝汽器端差控制在4.5摄氏度以内，较去年同期降低3摄氏度；2号机组凝汽器端差控制在4摄氏度以内，较去年同期降低2摄氏度，两台机组在夏季高温天气下仍可保证满负荷运行，提升了机组的经济性和安全性。

　　今年夏季高温持续，电网负荷需求日益增加，为保证机组长周期安全运行并且最大限度的降低汽轮机冷端损失，达到节能降耗的目的，该厂针对30万千瓦机组冷水塔因长期使用中水，中水水质浊度较高，易于在阀门密封面结垢，导致阀门不严密无法进行凝汽器单侧清理工作，并结合机组近几年凝汽器水侧杂物堵塞均在进口管板处居多的实际情况，对凝汽器冷端进行在线反冲洗技术改造，在不停机的情况下，采取凝汽器单侧运行方式，对停止侧凝汽器关闭凝汽器水侧进口门，开启胶球系统临时冲洗门，利用进出口压差（出口高、进口低），反冲凝汽器钢管（水流与正常运行相反），自清洁凝汽器钢管，达到了强化凝汽器换热能力和降低冷端系统能耗的目的。

　　该厂专门成立了凝汽器单侧反冲洗指导小组，编写并下发了《凝汽器钢管在线反冲洗操作方案》，详细说明了安全技术措施、凝汽器半边解列的注意事项、凝汽器单侧停运反洗操作程序以及事故时的处理步骤和操作流程。通过实际运行验证，此方法解决了凝汽器进出口压差大的问题，保证了凝汽器端差合格，冲洗后每月可节约循环水泵耗电2万度，技术改造达到了预期目标，取得了明显效果。

　　一直以来，该厂坚持技术革新与生产管理紧密结合，向职工群众问计策，向榜样先进求真经，向基层实践要成效，结合实际不断加大设备优化力度，提升企业核心竞争力，为顺利完成全年各项目标任务保驾护航。