哈一热电厂精细掺烧助力挖潜增效

　　本网讯　一季度，大唐哈尔滨第一热电厂把配煤掺烧作为降成本、提效益的重要举措，在确保安全环保的前提下，采取多项技术措施积极落实配煤掺烧工作，全面降低发电成本。通过科学的配煤掺烧，为该厂实现一季度利润同比增盈奠定了坚实基础。

　　该厂把“七加强、两落实、三提升”贯穿全年安全生产工作始终，根据机组实际运行情况，加强对制粉系统的监视与检查，严格按照规程与褐煤特性进行相关调整，防止锅炉受热面发生积灰、超温、结焦事故。同时，经过前期试验总结，针对制粉系统干燥出力不足、防止受热面出现结焦等问题，制定了一系列优化方案和防范措施；针对磨煤机内部和粉管自燃等现象，加强巡检力度和排渣次数，对褐煤燃烧的问题及时发现，及时解决，并对运行人员进行定点专项培训和安全事故演练，确保在掺烧工况下将风险降至最低，保证配煤掺烧工作安全、稳定。

　　在保证安全的前提下，该厂优化配煤，每日根据来煤种类、煤量、热值等信息做好数据分析，结合用电、供热需求，确定低谷、高峰、设备消缺等阶段的配煤方式，通过总结掺烧经验，根据掺烧煤质工况和机组实际运行情况，测试最大掺烧比例，总结出不同煤质对磨煤机出口温度、锅炉结焦情况和排烟温度等方面的实际影响，时时做好对机组经济性指标的规划和调整，探索和改进掺配方法，确保配煤掺烧效益实现最大化。

　　为确保以最佳经济性进行燃料采购，该厂按照燃料量、质、价择优采购低质褐煤，同时加强煤场规范管理，按煤种动态分区存放，通过“三大项目”实现燃料全过程科学管控；建立煤场动态月统计表，将煤场定期采样和盘煤等工作落到实处。为进一步提升煤场管理水平，该厂输煤设备的运行、到厂煤的接卸、煤场煤种的分区规范堆放、煤场数字化管理、煤场流失与杂物管理、掺烧方案的执行等工作，切实将采制化、接卸、输煤设备的维护、检修、改造管理等职责落实到位，专职掺烧小组全过程负责掺烧计划与方案的制定、监督、评估等，实现精细化配煤掺烧助力企业挖潜增效。