华电青岛公司“粗粮细做”创效益

电力18讯：    本网讯（王超）  今年以来，华电青岛公司加强配煤掺烧精益化管理，积极研究实践300MW机组设计贫瘦煤与非设计煤种的科学掺配掺烧方式，通过“粗粮细做”全力挖掘降本增效潜力。截至11月底，该公司累计掺烧非设计煤种90余万吨，占燃煤总量的30%以上，节约燃料成本2200余万元。

    科学掺配掺烧。在组织神华烟煤等非设计煤种大量入厂的基础上，该公司科学统筹，全力平衡煤量、煤质、煤价的关系，做足配煤掺烧创效益的文章。他们针对一期两台300MW热风送粉制粉机组及二期两台300MW乏气送粉制粉机组掺烧烟煤实际，组成烟煤掺配掺烧攻关小组，加大科技攻关力度，精心进行“提高烟煤掺配比例下的锅炉调整措施方案”课题研究，优化安全燃烧工况下锅炉能承受的最经济贫烟煤掺配比例，不断实践、积累了不同掺配比、不同负荷段情况下烟煤掺配掺烧经验，真正实现增效益，保安全。

    健全规章制度。完善《燃料掺配掺烧管理办法》、《入炉煤掺配管理标准》等一系列管理制度，绘制“煤场动态图”，对不同煤场标明来煤品种、热值和煤堆标高，实施精细化管理。积极建设“数字化煤场信息系统”，每日利用在线监测系统对入炉煤热值进行管控，围绕负荷曲线进行分仓、分层、分质、分炉上煤，强化热值差、水分差等关键指标异动分析，最大限度减少热值损失。

    加强运行管理。本着确保机组安全运行的基本原则，每日组织召开掺配掺烧协调会，根据存煤、进煤情况和四台300MW锅炉实际运行工况，确定掺配上煤方式和当日劣质煤掺烧比例，运行人员根据掺配方案合理安排机组运行方式，严格控制磨煤机出口、粉仓、粉管等处温度参数，加派技术骨干定期转动再循环门清理积粉，及时对锅炉燃烧进行监视调整，确保了机组安全、经济运行。