大唐徐塘发电公司精心掺烧力促效益环保“双提升”

电力18讯：    本网讯（尹加利　薛波）　江苏徐塘发电公司以“降低成本，提升效益”为目标，科学组煤、精心掺烧，通过实施“四个突出”促效益和环保“双提升”，截至目前，该公司全年共掺烧经济煤种70.11万吨，掺烧比例达29.41%，创造效益1095.61万元。

　　突出掺烧管理。在配煤掺烧工作中，该公司先后制定了《配煤掺烧管理办法》、《海运煤掺配方案》、《高硫煤配烧措施方案》、《锅炉煤泥混烧安全技术措施》等各项配煤掺烧管理制度，并要求严格执行。为加强煤场科学化、规范化管理，制定了“煤场定制堆取示意图”，将大煤场分成陕西煤、山西煤、安徽煤、进口煤、无烟煤、高硫煤、低热值煤等多个区域，并在对应位置标注该煤种详细的存煤量、热值和挥发份、硫份等指标，来煤一旦进入煤场，便按照煤场定制严格堆料。配煤时遵循来煤先堆先取、取旧存新原则，对于未经化验的不明煤种，严禁直接入炉掺烧；针对挥发份高、含硫量高的煤堆进行定时测温，防止自燃造成热损失。

　　突出掺烧创新。受地理位置、铁路运力等多方因素的影响，该公司供货单位多、煤种复杂繁多、煤质良莠参差。为此，该公司多次召开煤泥掺烧专题会议，研究制订针对性的措施，明确入炉煤质掺配后的收到基低位热值、全水份、空干基挥发份、空干基灰份范围等技术参数，并通过对各时段机组负荷、锅炉燃烧情况等参数进行分析，确定掺配方案。通过对不同煤种进行掺烧工况试验和技术探索，制定一系列保证安全掺烧的掺配方案，如“印尼煤等高挥发份煤种掺配方案”、“低挥发份煤种掺配方案”、“低热低挥发白煤掺配方案”等，做到每一种煤质的掺配均有据可依，确保入炉煤热值在4600大卡/千克以上，入炉煤挥发份控制在18%-25%之间，脱硫系统出口混合烟气二氧化硫浓度在200毫克/立方米以下，脱硫效率达到95%以上。

　　突出掺烧细节。该公司坚持“吨煤必掺，掺必掺好”的原则，让每一粒优质煤发挥出最大的功效，实现配掺效益的最大化，设立配煤掺烧台账，对每日配煤后的机组稳定和降硫情况进行公布，煤场调度人员及时准确地向各班组提供掺配煤种和相关参数。此外，该公司还采取“行走堆料”、“分层堆料”、“纵堆横取”等方法，实现煤场预掺配。燃运部加强与发电部值长间的沟通联系，主动反馈掺配煤质对锅炉负荷的影响，对掺烧过程中出现的新情况和新问题，随时进行有针对性的分析研究，根据不同煤源、不同时段、不同设备及不同掺烧比例的经济性，及时调整掺配方式，真正实现增效益、保安全、降排放的目的。

　　突出掺烧奖惩。为调动燃运人员对配掺工作的积极性、主动性，结合企业相关制度，该公司制定了《配煤掺烧管理考核细则》，将运行人员奖金纳入配煤掺烧考核中，以机组不投油、不降负荷、脱硫系统平稳运行为标准，以配煤掺烧合格率、配煤掺烧降硫合格率、综合合格率为考核依据，实施考核和奖励，对每班掺烧情况进行动态跟踪，大大提高了配煤掺烧的合格率。