大唐国际红河发电公司细化掺烧管理为冲刺增添“燃料”动力

电力18讯：    本网讯（程忠辉　张勇　赵铁明）　2012年以来，云南大唐国际红河发电公司认真总结配煤掺烧经验，细化配煤掺烧管理，降本增效取得显著成果。今年前10个月，该公司劣质煤掺烧比例达49.3%，创历史新高，较去年同期提高了18.7%，降低燃料成本4500余万元，为全面冲刺年度工作目标增添“燃料”动力。

　　针对今年以来企业燃煤量、质、价问题凸显，主要煤源及补充煤源供应量趋紧、价格优势逐渐消失，燃煤硫份大幅高于设计值、脱硫系统不堪重负等实际，该公司认清形势，紧密围绕集团公司“一保一降”任务目标，将配煤掺烧工作作为平抑煤价、降本增效的一项重要举措，颁布制定《配煤掺烧管理办法》，要求生产部门准确预测全厂负荷，提前做出配煤掺烧调整，避免影响机组负荷及环保参数超标的情况发生，在满足负荷和环保要求的前提下，尽量多掺烧价格较低的劣质煤和小龙潭高灰高硫煤，确保机组安全经济运行，提高企业核心竞争力。

　　为确保配煤掺配工作顺利推进，该公司成立了由总经理亲自挂帅的配煤掺烧领导小组，加强燃煤掺配的源头管理，本着“千斤重担万人挑”、“人人都管事、事事有人管”的理念，做到专人负责，制定专项制度，强化专项检查，确保掺配责任落实到位，并由企业领导不定期抽查监督配煤掺烧情况，发现违规者严肃查处。

　　与此同时，该公司严格流程规范化管理，不断拓展掺配新方式。一是煤炭到厂及时取样化验，根据化验数据制成燃煤掺烧方式日报、进煤日报、库存日报和倒烧日报，建立起一整套燃煤动态实时跟踪体系，使配煤掺烧做到卸、掺、上、烧全过程实时跟踪，有据可查。二是采用同路两台拨煤机同时运行的方式，调整拨煤机转速控制劣质煤掺烧比例，控制入炉煤的热值与硫份，在满足负荷的前提下降低脱硫费用。三是将煤质不稳定的小龙潭煤按照热值、硫份、灰份进行分类存放，要求值长根据机组负荷及运行方式及时调整掺烧煤种。四是针对劣质煤粘度大、热值低、经常导致输煤系统堵煤、锅炉燃烧不稳定以及负荷响应速度慢等问题，加大输煤系统巡检力度，发现异常及时通知检修清理；加强锅炉燃烧调整，每班定期加大锅炉流化风量，强化燃烧；利用仿真机模拟实操训练，提升运行人员燃烧调整水平；开展金牌示范值评比工作，激发运行人员的上进心与求知欲。通过多措并举，该公司配煤掺烧工作取得良好成绩。截至10月底，仅掺烧劣质煤一项就为企业降低发电单位燃料成本18.99元/兆瓦时，降低入炉标煤单价55.86元/吨，脱硫费用也实现大幅降低。