国电丰城发电公司“2+3”式燃料管理冲刺年度目标

电力18讯：    2012年以来，国电丰城发电有限公司紧紧抓住降低燃料成本这一核心环节，眼睛向内深入挖潜，多方位强化燃料掺配管理，为全面完成年度工作目标增添“燃料”动力。截至11月20日，该公司实现掺烧经济煤种68.7万吨，掺配性价比优的海运煤98万吨，入厂入炉煤热值差控制在历史最好水平，未出现一次由于煤质问题而导致的锅炉熄火。

　　攻坚两个重点　科学掺配控煤价

　　今年年初，该公司围绕“不因配煤原因影响负荷”和“入厂入炉煤热值差”两大燃料储、运重点问题进行攻坚，从燃料掺配入手力控入炉标煤单价。

　　经过长周期的探索试验和不断完善，该公司自主研发了“分时段精细化掺烧技术”应用系统，通过在高峰、腰荷、低峰负荷时段掺烧不同比例的经济煤种，达到负荷曲线与配煤煤质成正比同升同降，大大提高了机组入炉“口粮”配烧精准度，为大量掺烧本地经济煤种提供了有力的技术保障。同时，该公司还通过“燃料实时管理与智能分析系统”，实现了燃料智能化管理，煤场存煤量、煤质数据指标得以适时更新。每天，储运班长只需根据网络平台上煤场各区域煤种在“智能分析系统”中生成的热值、挥发份、硫份等主要数据指标，对机组各原煤仓适烧煤种进行校核，对照“负荷曲线分析管理数据表”和“机组配煤煤质与负荷对照表”，指导分时段掺配煤量和煤质，使掺配煤的过程更加科学高效。

　　为使“入厂入炉煤热值差”课题攻关项目落到实处，该公司要求全体课题组成员全程参与汽车煤入厂监督工作，通过每周、每日轮值排班的方式，让最容易出现问题的汽车煤入厂环节始终有生产骨干在一线监督，保证全过程的可控、在控。1至10月份，该公司共发现异常64次索赔1057.5吨。与此同时，该公司按国标要求将完成采制样率100%、入厂入炉煤机械采样装置投用率95%、月煤场置换率达50%以上的具体目标分解，下到对应专业的生产骨干和党员身上，通过“压力传递、层层分解”的方式，让人人身上有担子，人人关注热值差。

　　完善三个制度　严格管理促增效

　　围绕全年机组冷态开机用油不超过3.5吨/次目标，该公司重新修定了《开机配煤操作指导》，细化了11项具体措施，采取了入炉前煤场取样方式，煤种选择单独堆放至干煤棚的淮南煤，在上仓操作过程中，对开机配煤准备、运行方式调整、配煤现场监督等方面进行考核跟踪，提前配好B仓等离子用煤。通过加强开机配煤管理，该公司1至10月份共开机19次，用油48.65吨，平均2.56吨/次，比目标用油减少0.94吨/次。

　　该公司还通过建立《党员分片包干散煤回收责任制度》，严格管理、落实到人，确保散落煤回收的及时性，使煤炭颗粒归仓，1至10月份各类散煤归仓7560吨，为公司减负约189万元。为预防雨水冲刷造成燃料流失，该公司进一步完善了《煤场防自流安全措施》，通过掌握原煤堆积角不超过50度、斗轮机运行轨道两侧保留2米排水通道、煤场周边设置1.5米高的挡煤墙、墙根设置排水孔洞、煤场南北两端修建深30CM排水沟等有效措施，防止雨水冲刷后原煤漫出，结合在大至暴雨时采取“覆盖法”，全年遇6次强降雨，均未出现燃料自流及塌方现象，减少经济损失约4.4万元。（胡原慧）