华电铁岭发电公司精细燃料管理 力促降本增效

电力18讯：    本网讯（杨彪 王宏伟 许玉莲） 辽宁华电铁岭发电有限公司围绕“管理效益提升年”总体部署，坚持以市场为导向，以制度为基础，对标一流强管理、严控标煤单价出效益，全力打造数字化、精益化、规范化的燃料管理模式，有效控制了燃料经营成本。全年褐煤掺烧比例由去年的39.87%提升到今年的58.42%，节约燃料成本1.2亿元。2012年入厂标煤单价（不含税）预计完成661.36元/吨，同比降低23.61元/吨。入炉综合标煤单价（不含税）完成695.01元/吨，同比降低28.50元/吨。全年累计耗用燃料油500吨，同比降低1044吨，降低燃料成本626万元。发电煤耗（综合供电煤耗）完成300g/kwh（322g/kwh），同比下降4.0g/kwh（6.36g/kwh），降低燃料成本2780万元，为打赢扭亏为盈攻坚战奠定了坚实基础。

    细化采购措施，降低燃料成本。在煤源管理方面，该公司严格执行以国有大矿为基础，适度发展个体煤矿直供户，控制市场中间商的煤炭采购基本原则，形成国有、个体相互调剂、汽运及时补充，国有大矿煤、个体小窑煤、蒙东褐煤参与掺烧的格局。注重加强对燃料市场的研判，定期分析煤炭市场走势，形成报告供决策者参考。随着煤炭市场逐渐形成买方市场的有利局面，该公司密切关注煤炭市场动态，及时研究制定采购及管理策略，及时调整供煤结构，调整市场煤采购价格及采购量，提高来煤煤质，做到标煤单价最低煤炭优先进厂。以前年度，该公司一直承担阜新矿业集团煤炭销售有限公司和铁法煤业(集团)有限责任公司煤炭销售分公司运输损耗，通过与供煤商的艰苦谈判取消对供应商的路损补偿，仅此一项每年减少煤量损失29833.24吨，为企业挽回1124.59万元的经济成本。

    优化指标管控，提升管理水平。该公司针对采、制样及化验环节存在的问题，采取强化业务技术培训的手段，提高员工整体业务素质，把住了入厂煤验收质量关，严控热值差。通过量、质、价等重点指标的对标，实现了燃料指标管理新跨越。对水分超差的入厂煤炭进行扣吨处理，1-11月份水分扣吨总量6829吨，一方面提高了入厂煤质，另一方面，也为企业提高效益7205.96万元。开展燃料管理效能监察活动，对企业燃料管理内控制度的建立和执行、燃料采购的经济性及成本核算、煤场管理及掺配掺烧情况等进行全过程监督。通过深入查找管理和制度上的缺陷和不足，不断完善相关流程规定，从而促进燃料管理工作更加标准化、程序化。

    规范接卸管理，提高保障能力。该公司将接卸煤工作直接由燃料管理部管理，减少了调运、接卸过程中的中间环节，使燃料管理部能够根据机组负荷及燃料市场情况采购煤炭。加强调运管理，做好来煤预报工作，随时了解每天的装车、到车、库存情况，便于卸煤班根据来车情况组织来煤接卸。通过理顺卸煤管理流程，目前，日均卸车能力已经达到350车，满足了发电用煤的需求。

    打造监管体系，确保指标真实。燃料管理部内部成立燃料监督小组，生技部成立了煤耗管理小组、煤质监督小组，公司成立燃煤效能监察小组，多层次，多渠道对入厂煤质进行监督。加强计量和采制化的监管力度，保证燃煤质量，有效减少掺杂使假的欺骗行为，保证企业利益不受损害。针对来煤较杂，验收、接卸工作量大，燃料管理人员带班24小时跟踪监督，强化监督力度。汽车进煤全部采取机械采样，机采投入率达100%，火车运煤也尽量使用机械化采样，并加强卸煤过程中的抽查监督。对来煤首先采取国标样，在卸煤时采取监督样，使供应商无机可乘，有效避免了掺杂使假情况的发生。

    强化科学掺配，增强盈利能力。该公司把配煤掺烧作为控制燃料成本与节能减排的有效抓手，针对煤源广、煤种复杂的特点，制定不同工况下的科学掺配煤方案，并形成燃煤掺烧值日分析、周分析报表。坚持开展配煤掺烧劳动竞赛、燃料热值目测技能竞赛等，提高燃料工作人员业务技能，为合理科学掺配打下坚实的基础。目前，已形成了一套科学可行的配煤掺烧操作技术及管理流程，保证了机组安全经济运行和达标排放，有效降低企业燃料成本。预计2012年褐煤掺烧比例达到58.42%，节约燃料成本1.2亿元。

    强化内控建设，堵塞管理漏洞。通过科学划分燃料管理各环节的管理职能，将采制化分离、入厂和入炉分离、管理和监督分离，管理分解到燃料管理部、生技部、化学分厂、监察审计部等相关部门，明确分工，各司其责，加大执行力和监管力度，达到相互制约、相互监督、相互促进的目的，从而堵塞管理漏洞，确保了煤耗、热值差等指标的真实性。公司建立了严格的煤质监督检查制度，严厉查处掺杂使假行为，加强目测准确率，杜绝劣质煤入厂。对煤中杂质按规定扣量，并进行现场拍照，曝光留痕，督促供应商提高煤质。并将扣矸石量与石子煤排放量进行比较，作为对燃料管理部门的考核依据。截止9月末累计扣矸石量7000余吨，挽回经济损失约200多万元，极大地维护了企业利益。

    积极整合资源，优化管理流程。运用现代化管理方法和手段，积极推进实验室CNAS认证工作，进一步规范硬件设施，提高技防能力。规范煤场管理，分类定存、合理堆垛、烧旧存新、按期盘点，集中开展专项治理，努力提高存煤能力、降低场损。持续完善数字化煤场建设与管理，实现煤场相关数据的立体实时采集，直观详细的掌握煤场状况，有效调度各种煤质的存煤，最大限度降低存煤的挥发浪费，通过加强各环节的科学管理，达到“量、质、价”的统一，有效降低燃料综合成本。