大唐石门发电公司聚焦关键力降煤耗

电力18讯：    本网讯（黄熠）　2012年以来，受机组利用小时和负荷率大幅下降的影响，大唐石门发电公司燃料管理工作面临着严峻挑战，为此，该公司聚焦关键，狠抓设备治理，优化机组运行方式，科学配煤掺烧，有效降低了供电煤耗。上半年，该公司供电煤耗完成329.42克/千瓦时，在大唐湖南分公司系统内处于优良水平。

　　该公司紧抓上半年丰水期机组检修契机，开展了汽轮机揭缸提效、空预热器密封系统改造、风烟系统漏风综合治理、阀门内漏、热交换器清洗、磨煤机衬板更换等设备治理工作，全面提升了机组的运行经济性和安全性。1号机组大修后，热耗率较大修前降低183.27千焦/千瓦时。

　　与此同时，通过自主创新、科技攻关不断优化机组启停方式，降低开机能耗。该公司将纯燃油点火启炉方式变更为高挥煤和燃油混合点火方式，开机单位小时平均耗油量从常规的2.5吨下降至1.5吨，单次节约开机成本近10万元；继续实施4台机组全停状况下无启动炉开机，一次至少节约开机用油15吨。机组运行中，运行人员根据煤质情况加强锅炉燃烧调整，严格执行制粉系统、循泵系统、脱硫系统优化运行方式，大力开展绩效考评和小指标竞赛，加强对设备“跑冒漏滴”现象的检查，力争实现机组运行经济性最优。

　　针对来煤日益复杂的情况，该公司在过往经验的基础上，继续按照“全盘谋划、统筹安排”的理念配煤掺烧。掺配人员以去年的平均热值为基准，用科学精准的方法测算出每月应掺配的入炉目标发热值，当月每次掺配均按这一目标热值进行煤种搭配，确保优质煤、劣质煤搭配更均匀，有效避免了月与月之间热值波动大的现象，降低了助燃油的消耗量。今年上半年，该公司煤质助燃用油为0，较同期实现大幅减少，因入炉煤质引起的负荷损失也降至最低。