大唐淮北发电厂紧抓掺烧工作有效节约燃料成本
2010-04-09 13:44:11 来源:大唐集团
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电力18讯: 为切实开展好双增双节活动,大唐淮北发电厂在总结2009年煤泥掺烧经验的基础上,加大煤泥掺配比例,仅4月份的前6天就掺配煤泥7237吨,节约燃料成本近80万元。
2009年,面对电煤价格持续高企,燃料成本不断攀升的巨大压力,淮北发电厂于4月份开始探索和尝试掺烧煤泥技术。为确保单机运行的安全性,该厂专门制订了“锅炉煤泥混烧安全技术措施”, 针对来煤矿别及煤质分析结果,及时进行燃烧调整,最终确定了适合的煤泥掺烧配比。经过近1年的努力,该厂掺烧煤泥技术日渐成熟,2009年共节省燃料成本1000多万元。
进入2010年,为加大生产经营工作力度,该厂多次召开煤泥混烧专题会议,制订相应的奖励措施,调动运行职工开展煤泥混烧工作的积极性。针对原煤种类多、煤质相差大等特点,该厂逐步摸索出不同负荷条件下的掺配方案,不断提高和完善掺配比例。自3月下旬8号机组小修结束后,该厂再次调整煤泥掺配比例,由原来的3:1逐步调整为1:1,并将原来的3个煤仓掺配,调整到4个煤仓全部掺配。同时,该厂要求值长加强与省调的沟通联系,保证机组维持高负荷运行,切实发挥煤泥掺烧降低燃料成本的作用。
2009年,面对电煤价格持续高企,燃料成本不断攀升的巨大压力,淮北发电厂于4月份开始探索和尝试掺烧煤泥技术。为确保单机运行的安全性,该厂专门制订了“锅炉煤泥混烧安全技术措施”, 针对来煤矿别及煤质分析结果,及时进行燃烧调整,最终确定了适合的煤泥掺烧配比。经过近1年的努力,该厂掺烧煤泥技术日渐成熟,2009年共节省燃料成本1000多万元。
进入2010年,为加大生产经营工作力度,该厂多次召开煤泥混烧专题会议,制订相应的奖励措施,调动运行职工开展煤泥混烧工作的积极性。针对原煤种类多、煤质相差大等特点,该厂逐步摸索出不同负荷条件下的掺配方案,不断提高和完善掺配比例。自3月下旬8号机组小修结束后,该厂再次调整煤泥掺配比例,由原来的3:1逐步调整为1:1,并将原来的3个煤仓掺配,调整到4个煤仓全部掺配。同时,该厂要求值长加强与省调的沟通联系,保证机组维持高负荷运行,切实发挥煤泥掺烧降低燃料成本的作用。
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