大唐七台河发电公司创新燃料管理取实效

电力18讯：    2010年以来，大唐七台河发电公司全面出击，在引进蒙煤的基础上狠抓燃料创新管理，全方位确保入炉煤数量、质量和指标，推进配煤掺烧工作顺利开展。截至4月底，该公司年度累计进煤达136.52万吨，同比增长38.5%；煤炭库存达到22.08万吨，同比增长15.03万吨；入厂、入炉煤热值差实现0.33兆焦/千克，同比降低0.11兆焦/千克。

　　创新一：把握关键，以责任促执行，实施燃料管理“四分离”。该公司先后多次调整燃料相关部门的职责分工，重新划分了管理界面，将采购、验收等关键环节分派于不同部门，创新建立了“四分离”管理体系，形成了用工作环节和制度相互制约、监督的燃管机制，避免了燃料管理过程中的人为干扰。一是采购和验收分离。采购由燃料管理部负责，验收由生产燃料部负责，杜绝出现“自己采购，自已验收”的现象；二是入厂和入炉分离。入厂验收由生产燃料部负责，入炉由发电部负责，从而有效控制住热值差；三是采样和制样分离。采样由生产燃料部负责，制样由发电部制样班负责，使采样、制样环节互相监督；四是管理和监督分离。燃料管理由燃料管理部负责，而监督则由监审部负责。

　　创新二：夯实基础，凭督管提指标，燃料监察紧抓“六关键”。对燃料实行全闭环监督是降低人为因素导致企业成本增加的最佳途径。对此，该公司抓住燃料监督“六关键”，及时发现并纠正燃料管理行为偏差，取得了积极效果。一是抓住“制度建设”关键点。该公司成立了以总经理和党委书记为组长的燃料监督小组，每月召开燃料管理协调会，针对燃管各项规章制度执行过程中的薄弱环节进行整改，规范管理流程；二是抓住“计量、采制样、卸车”关键点。监审部通过监控网络和现场查看等方式，严格监督煤炭入厂流程及采样、接样等操作是否合规；三是抓住“异常煤处理”关键点。发现异常煤炭后，按照该批煤中质量最差煤炭热值进行结算，净化燃料验收环境，避免企业利益受到损失；四是抓住“曲线图监督”关键点。建立燃煤指标分析和曲线图，根据每天录入的供煤单位煤炭指标进行对比分析，掌握各供煤单位燃煤指标差异；五是抓住“科学投入”关键点。安装机械化采样装置，实现入厂煤炭机械化采样验收。同时，在配煤掺烧各环节安装监控系统，杜绝人为违规现象的发生；六是抓住“道德防线”关键点。立足教育超前防范，组织燃料关键岗位人员观看教育片，参观反腐倡廉教育基地，签订廉洁从业承诺书，为其构建牢固的思想防线。

　　创新三：优化流程，靠科技强效率，推行采制流程“条形码”。尽可能保证按照燃料真实品质进行结算，是降低火电企业生产成本的重要手段。对此，该公司依托现代化信息网络，研发了采制样条形码技术，避免人工采制样和录入信息导致数据偏差，实现了采、制样过程的完全分离。采用条形码技术后，采制样业务流程完全通过计算机软件进行，并可自动生成来煤、存煤、耗煤和燃料统计数据报表，确保了采制样流程的科学性和客观性，有效降低了入厂、入炉热值差。据悉，该项技术获得2008年全国电力企业信息化大会创新成果奖。

　　 创新四：综合权衡，依信用选煤商，建立供煤单位“信誉档案”。为有效保证供煤单位来煤质量、数量的稳定，该公司在大量引进蒙煤的基础上建立了供煤单位信誉档案，通过翔实录入59家日常供煤单位的信息，对其信誉情况进行评级，引入供方竞争机制。供煤单位信誉档案主要针对异常次数、综合评级、到货率和商务处理等4方面进行统计，燃料部负责对供煤单位的表现进行1至7级的综合评级，并根据入厂煤异常次数进行打分；燃管部负责对供煤单位到货率和发生商务纠纷的情况进行打分，统一确定排名。此项举措有效提升了供煤单位靠信誉求发展的主动性和积极性，确保了入厂煤质的稳定。