大唐徐塘发电公司内外“五措”并举做好冬季煤炭接卸工作
2006-11-24 09:44:59 来源:大唐集团
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电力18讯: 作者:尹加利
本网讯 11月22日,随着冬季的到来,徐塘发电公司召开了由地方政府站点、卸煤队、厂内站参加的冬季卸煤专项会议。会议在总结去年冬季卸煤工作的基础上,根据今年公司实际情况,实行内外“五措”并举,努力做好冬季卸煤工作,确保机组冬粮无忧。
2006年,公司四台300MW机组正式投入运行,来煤量比2005年增加了31.6%。为确保今冬发电用煤,他们加大储煤力度,最多的一天要接卸18000多吨来煤,这给接卸工作带来较大压力。针对这种情况,该公司一是完善组织健全制度。成立了以公司分管领导为组长、各有关部门所组成的专门接卸车管理小组,指定专职负责人,现场实行厂内站领导跟班制,制定了《来煤接卸奖惩规定》,完善了《煤场存煤动态管理规定》和《筒仓存煤在线管理表》,做到制度健全操作规范。
二是争取地方站点支持。他们及时准确地将卸车情况反馈给邳州站,尽力争取地方的支持。当来煤集中到达时,邳州站领导及时给予指导,合理安排调度,有效的保证了卸车时间和空车皮的及时发出。同时与邳州地方站签订了《安全运输协议》。按照协议规定,公司将煤炭计划、数量、发站等上报邳州站,煤车一到站就及时通知他们做好接卸准备工作,大大加快了卸车进度。
三是有效降低运营成本。克服人员少、工作强度大的困难,根据现场的作业情况积极开展调车组人员的岗位技术练兵,摸索出了来煤取样、翻卸、清扫空车“同步进行法”,合理利用时间差,以保证重车卸的下,空车牵的出,加快了车辆周转使用率。另外他们还增加现场清煤人员,加大清煤力度,既做到了克煤归仓,又有效降低了运营成本。
四是加大硬件设施投入。组织卸煤突击队80人,购置两台翻斗车、一台铲车,筹备了铁镐50把、风镐2台、大锤及钢钎各50把。为解决卸冻煤、异型车,该公司还千方百计筹措资金,新建翻车机西侧建造小型储煤场及输送皮带,便于冻煤、余煤接卸及运送至煤场。目前,5道走行线西侧500米长的卸煤平台现已投入使用,解决了冬季冻煤和来煤集中到达及特殊车辆的接卸问题。
五是强化进煤质检工作。在入厂煤种多而繁杂的情况下,他们加强对煤质在线监测仪的数据采集,落实质检人员责任制,做到每车必检,严把质量关。进一步规范燃料管理标准,努力使采制化工作公平、公正、合理,做好煤样留样备查工作;积极采用新技术,优化各类硬件配置,加大软件开发力度,提高燃料管理的智能化水平,实现了入厂燃煤验收率达到100%,衡器合格率、在线仪器合格率100%,检质准确率100%。
本网讯 11月22日,随着冬季的到来,徐塘发电公司召开了由地方政府站点、卸煤队、厂内站参加的冬季卸煤专项会议。会议在总结去年冬季卸煤工作的基础上,根据今年公司实际情况,实行内外“五措”并举,努力做好冬季卸煤工作,确保机组冬粮无忧。
2006年,公司四台300MW机组正式投入运行,来煤量比2005年增加了31.6%。为确保今冬发电用煤,他们加大储煤力度,最多的一天要接卸18000多吨来煤,这给接卸工作带来较大压力。针对这种情况,该公司一是完善组织健全制度。成立了以公司分管领导为组长、各有关部门所组成的专门接卸车管理小组,指定专职负责人,现场实行厂内站领导跟班制,制定了《来煤接卸奖惩规定》,完善了《煤场存煤动态管理规定》和《筒仓存煤在线管理表》,做到制度健全操作规范。
二是争取地方站点支持。他们及时准确地将卸车情况反馈给邳州站,尽力争取地方的支持。当来煤集中到达时,邳州站领导及时给予指导,合理安排调度,有效的保证了卸车时间和空车皮的及时发出。同时与邳州地方站签订了《安全运输协议》。按照协议规定,公司将煤炭计划、数量、发站等上报邳州站,煤车一到站就及时通知他们做好接卸准备工作,大大加快了卸车进度。
三是有效降低运营成本。克服人员少、工作强度大的困难,根据现场的作业情况积极开展调车组人员的岗位技术练兵,摸索出了来煤取样、翻卸、清扫空车“同步进行法”,合理利用时间差,以保证重车卸的下,空车牵的出,加快了车辆周转使用率。另外他们还增加现场清煤人员,加大清煤力度,既做到了克煤归仓,又有效降低了运营成本。
四是加大硬件设施投入。组织卸煤突击队80人,购置两台翻斗车、一台铲车,筹备了铁镐50把、风镐2台、大锤及钢钎各50把。为解决卸冻煤、异型车,该公司还千方百计筹措资金,新建翻车机西侧建造小型储煤场及输送皮带,便于冻煤、余煤接卸及运送至煤场。目前,5道走行线西侧500米长的卸煤平台现已投入使用,解决了冬季冻煤和来煤集中到达及特殊车辆的接卸问题。
五是强化进煤质检工作。在入厂煤种多而繁杂的情况下,他们加强对煤质在线监测仪的数据采集,落实质检人员责任制,做到每车必检,严把质量关。进一步规范燃料管理标准,努力使采制化工作公平、公正、合理,做好煤样留样备查工作;积极采用新技术,优化各类硬件配置,加大软件开发力度,提高燃料管理的智能化水平,实现了入厂燃煤验收率达到100%,衡器合格率、在线仪器合格率100%,检质准确率100%。
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