大唐南京发电厂践行价值思维做实“效益检修”

电力18讯：    本网讯（周艺） 2013年4月至6月，大唐南京发电厂两台机组大、小修工作相继开展。在大、小修过程中，该厂坚持价值思维和效益导向，从本质安全入手狠抓现场安全管理、从长远着眼加大技术改造投入，全过程精细化管理，力控检修成本，做实“效益检修”，为迎峰度夏、盈利攻坚奠定设备基础和效益基础。截至目前，1号机组首次大修已实现双过半。

　　重拳出击抓现场安全管理，夯实“隐形效益”。该厂大、小修工作共有近30支施工队伍在现场交叉作业。为了保证现场安全有序，该厂引进监理制度，实行监理对安全、质量全过程跟踪管理，实现了大修工程质量、现场管理和验收的闭环管理；通过现场分色标识牌、设置明显的警示标记，严格做好范围划分和区域隔离，防止人员误入、误操作；通过企业网站、电子屏、展板等多重“曝光栏”，每天公布施工单位的亮点、违章违纪现象等信息，加以教育、激励和警示；通过经济手段，对参检单位每天兑现现金奖惩，对执行到位者奖励，对违章作业零容忍，通过教育、曝光、经济处罚、公开检讨、甚至清退等一系列方式，强化参检队伍“安全成本”意识。

　　重金投入抓设备升级改造，谋求“长远效益”。为确保机组安全、稳定、经济、环保运行，提升机组盈利能力，该厂抓住本次大、小修机遇，实施节能减排技术改造，在深挖机组节能潜力的同时，力争多解决影响机组能耗的问题，使供电煤耗、热耗、厂用电率等关键指标不断优化。本次大、小修共开展技术改造项目14项，计划投入资金5000万元，涉及锅炉、汽机、电气、燃灰等多个专业。其中，低温省煤器改造预计可降低供电煤耗1.5克左右；低压缸返厂调整通流间隙，预计可降低供电煤耗0.3至0.5克；1、2号机组电除尘高频电源改造，可以实现烟尘排放浓度降低到20毫克/标立方米，满足减排最新标准。

　　重视质量抓检修成本控制，落实“眼前效益”。为了既控制好大、小修成本，又保证检修质量，南京发电厂超前谋划，精打细算，把“一点一滴抠效益”的理念贯穿检修始终。一方面，严把检修计划和预算关，统筹协调物资供应、开工进度，确保施工有序衔接；另一方面，积极提倡修旧利废，避免大拆大换，鼓励职工把能利用的设备修复使用，尽己所能节约改造资金；同时，加强废旧物资回收管理和处理，做好废品资金回笼；此外，还以班组为单位积极开展技术革新劳动竞赛，强化检修职工创新创效观念，发挥职工小改小革的聪明才智，提升检修人员技术水平。据统计，与去年1号机组小修相比，今年2号机组小修降低支出近200万元。