国电大同二电厂机组检修工作近日再上新水平
2006-12-21 15:01:55 来源:国电集团
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电力18讯:
12月16日17时,大同二电厂5号机组经过63天的紧张检修后,正式并网发电。至此,该厂本年度两台次机组大修工作全部完成,为保证今后一段时期的机组稳定运行奠定了良好的基础。
按照集团公司提出的“加强过程控制,提高精细化管理”的要求,该厂为确保5号机组大修工作顺利开展,在检修过程中首次引入了点检制和检修作业文件包制度,进一步规范了大修作业,科学、有序地开展检修工作,规范员工检修行为,在各道工序、各个环节、各个场面始终坚持精雕细刻、精益求精、一丝不苟、干净整洁有序,圆满完成重大非标项目、技改项目25项,厂控非标项目34项,为确保5号机组大修后达到一流标准,实现长周期运行提供了可靠保障。
在大修过程中,该厂各检修分公司以大修计划为龙头,网络进度为主线,安全为基础,质量为保证,认真执行《检修作业文件包》设备参数、检修过程中需用到的备品备件、材料、工器具、检修所需的作业条件、人员要求、危险点分析、安全注意事项、以及从设备修前准备到设备解体、设备检修、设备预装、设备组装、现场清理、试转等的检修作业流程、工艺标准、验收记录和执行情况评估、签点记录等多方面检修标准,使整个检修过程有序高效、可控再控;细化了检修程序,规范了检修工艺,明确了重点,明晰了危险点控制、提高了设备检修质量,很好的解决了先干什么,后干什么,以及怎样干的问题;规范大修现场作业程序和检修人员行为,杜绝现场作业的随意性和盲目性,为攻克设备技术难题,保证高质量设备检修提供参考依据;有效防止了设备检修漏项、甩项,明确了设备检修各环节必须达到的质量标准,把“应修必修,修必修好”转化为工作实际,严格控制各个环节,确保整个大修过程的安全和质量,并将安全生产责任制真正细化和落实到每一大修项目的检修过程之中,从而实现安全生产的“可控”、“在控”。同时,该厂生产部专工以点检师身份参加大修,对管辖设备负全权责任。他们深入现场及时了解大修项目进展情况,严格按照点检范围进行大修项目的验收,现场处理检修过程中发现的问题,对检修过程中发现的缺陷、根据实际情况需要变更的大修项目等,及时下发《工作任务通知单》给相关检修分公司,避免了以往资料后补,项目需层层开会研究等问题,使得本次大修中重大检修项目决断快、拍板快、处理快、且检查资料填写及时,为修后评价提供科学依据。
12月16日17时,大同二电厂5号机组经过63天的紧张检修后,正式并网发电。至此,该厂本年度两台次机组大修工作全部完成,为保证今后一段时期的机组稳定运行奠定了良好的基础。
按照集团公司提出的“加强过程控制,提高精细化管理”的要求,该厂为确保5号机组大修工作顺利开展,在检修过程中首次引入了点检制和检修作业文件包制度,进一步规范了大修作业,科学、有序地开展检修工作,规范员工检修行为,在各道工序、各个环节、各个场面始终坚持精雕细刻、精益求精、一丝不苟、干净整洁有序,圆满完成重大非标项目、技改项目25项,厂控非标项目34项,为确保5号机组大修后达到一流标准,实现长周期运行提供了可靠保障。
在大修过程中,该厂各检修分公司以大修计划为龙头,网络进度为主线,安全为基础,质量为保证,认真执行《检修作业文件包》设备参数、检修过程中需用到的备品备件、材料、工器具、检修所需的作业条件、人员要求、危险点分析、安全注意事项、以及从设备修前准备到设备解体、设备检修、设备预装、设备组装、现场清理、试转等的检修作业流程、工艺标准、验收记录和执行情况评估、签点记录等多方面检修标准,使整个检修过程有序高效、可控再控;细化了检修程序,规范了检修工艺,明确了重点,明晰了危险点控制、提高了设备检修质量,很好的解决了先干什么,后干什么,以及怎样干的问题;规范大修现场作业程序和检修人员行为,杜绝现场作业的随意性和盲目性,为攻克设备技术难题,保证高质量设备检修提供参考依据;有效防止了设备检修漏项、甩项,明确了设备检修各环节必须达到的质量标准,把“应修必修,修必修好”转化为工作实际,严格控制各个环节,确保整个大修过程的安全和质量,并将安全生产责任制真正细化和落实到每一大修项目的检修过程之中,从而实现安全生产的“可控”、“在控”。同时,该厂生产部专工以点检师身份参加大修,对管辖设备负全权责任。他们深入现场及时了解大修项目进展情况,严格按照点检范围进行大修项目的验收,现场处理检修过程中发现的问题,对检修过程中发现的缺陷、根据实际情况需要变更的大修项目等,及时下发《工作任务通知单》给相关检修分公司,避免了以往资料后补,项目需层层开会研究等问题,使得本次大修中重大检修项目决断快、拍板快、处理快、且检查资料填写及时,为修后评价提供科学依据。
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