大唐湘潭发电公司优化运行节能降耗显实效

电力18讯：    本网讯（李莹）　大唐湘潭发电公司紧密围绕集团公司“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动部署，大力推进4项优化工作，节能降耗取得显著成效。截至2012年底，该公司全年累计完成供电煤耗318.31克/千瓦时，同比下降了1.08克/千瓦时；厂用电率完成5.8％，同比降低了0.2％。

　　优化开停机措施，降低油耗。该公司进一步优化了开机节油方案，通过采用优质烟煤开机方式、合理掺烧、优化调度、严格控制等措施，严格控制开机过程各阶段耗油，60万千瓦机组冷态开机用油长期低于3吨，并创造了开机用油1.13吨的最新纪录，30万千瓦机组开机用油降至17.66吨。并将力争进一步降低耗油。同时，制定了机组启动注意事项和优化措施。通过合理安排辅机启动时间和顺序减少了厂用电消耗，合理安排启动前的检查和试验、优化调度和严格管理，减少了设备故障对开机进度的影响，缩短了开机时间，降低了开机用油。

　　优化制粉系统运行，降低制粉耗电率。该公司制定了60万千瓦制粉系统优化运行规定，根据燃料量严格控制制粉系统运行方式，减少了制粉系统浮开。同时，进行了30万千瓦机组制粉系统最大出力试验，确定各制粉系统最大出力，确定最大出力时各项参数并责令各班组严格按该参数进行控制。此外，制定了60万千瓦机组低负荷工况下3套磨运行方案，首次实现了60万千瓦机组低负荷正常运行时仅需3套制粉系统运行，降低厂用电率近0.3%。通过采取以上措施并设立制粉系统耗电率单项奖惩办法，11月份，该公司制粉耗电率完成1.303%，同比下降0.396%；在提高入炉热值情况下，实现了60万千瓦机组满负荷4套磨运行，制粉耗电率下降至1%以内。

　　优化汽机运行，降低机组热耗。一是制定了循泵优化运行方案，及时根据水温和负荷启停循泵，提高了机组运行经济性。二是制定了胶球清洗制度，制定了凝结器定期分析和清洗制度，提高了凝结器换热能力。三是制定了阀门内漏管理制度，规范了阀门的操作、检查和消缺，严格落实责任兑现奖惩，有效减少了阀门内漏对机组热耗的影响。四是规范了凝结器和真空系统运行优化，机组停运后及时进行凝结器真空系统灌水查漏，开机后及时进行真空严密性试验，四台机组真空严密性保持在优秀值；60万千瓦机组双背压凝结器正常运行中采用并联抽空气方式，真空提高了约0.47千帕。

　　优化锅炉运行，提高锅炉效率。该公司针对飞灰高的症状，重点对3、4号炉煤粉细度、二次风挡板进行了系统治理，将煤粉细度稳定在7%左右。通过每天对电量、热值和飞灰的紧密跟踪和及时掺烧调整，全年在大量消耗劣质煤的情况下，各项指标可控。同时，加强了新煤种的试烧管理，在进行适炉煤种试烧的情况下，四台机组飞灰均下降至2%以内。此外，该公司还针对排烟温度高的症状，利用机组集中检修的机会，对1、4号炉空预器进行设备改造，1号炉排烟温度较去年同期下降了23摄氏度，4号炉较改造前下降了12摄氏度，均达到了预期效果，并严格按《锅炉漏风治理管理办法》开展了2、3、4号锅炉漏风治理工作，消除了炉本体和制粉系统漏风，减少了漏风对排烟温度的影响。通过治理，11月份，该公司1号炉效率超过了91.6%的设计值。