大唐徐塘发电公司严控偏差优化运行促“双提升”

电力18讯：    本网讯（尹加利　咸张群）　江苏徐塘发电公司积极响应集团公司“优化运行强落实，管理效益双提升”的要求，从管理提升入手，把效益提升作为落脚点，通过严控“三个偏差”，深入开展“优化运行、确保安全、降本增效”专项活动，促进管理效益“双提升”。

　　持续指标优化，严控运行偏差。针对运行方式重大变化，该公司认真开展抢发电量和以节油、节汽、节电、节水、节药品为主要内容的指标优化竞赛，合理安排机组运行台数，减少开停机损耗，统筹安排自发、替出电量计划，提升负荷率至80%以上。同时，减少开停机损耗，确保利用小时进入区域第一方阵，力争峰谷比区域排名第1。在运行绩效考核、值际评比的基础上，及时分析地区负荷、周边机组运行方式的变化趋势，通过修订常驻省调办事处、值长绩效考核办法，提高日常与调度沟通的实效。此外，建立节能明星评比规则，评定月度节能明星，评选季度金点子，调动优化运行的积极性。

　　规范节能减排，严控环保偏差。规范节能减排管理，严格非生产用能，排查软件、SIS错误，纠正统计偏差，为在线试验分析、优化绩效考核提供依据；加强排放在线数据监控，实现24小时值班；梳理定期工作，切实加强试验比对分析；加强对标管理，实行日点评、周分析、月兑现，实时纠正节能、环保管理偏差。在排放达标的前提下，以综合发电收益最大化为原则，以经济掺配方案可行为基准，优化燃煤供应结构，拓展数字化煤场建设软件功能，实现入炉煤热值、灰份、硫份在线估值实时显示，为运行优化调整、优化配煤方式提供依据。加强技改管控，认真总结4号机组节能综合升级、环保改造的经验，制定并落实5、6、7号机组节能环保改造优化方案，确保2013年各项环保技术改造任务全面完成，确保即投产、即稳定、即达设计值。

　　深化设备治理，严控安全偏差。加强设备治理，制定“创金牌”行动计划，强化缺陷管理，健全缺陷定额管理、发现及消缺考核机制，从控制缺陷入手，提高设备日常维护质量和机组检修质量，对影响“降‘非停’”重点问题的技术攻关，切实提高设备可靠性，为优化运行提供设备保障能力。针对脱硝综合经济运行、催化剂延长寿命、邻机循环水并联、邻炉借用热风等问题，开展专项课题研究，组织人员对机组性能进行分析及诊断，制定并落实治理方案，消除阀门内漏、调节性能差、排烟温度高、空预器漏风率高、GGH阻力大等问题，提升设备节能和安全水平。