华电能源牡丹江第二发电厂实现连续安全生产2100天

电力18讯：    年初以来，华电能源牡丹江第二发电厂以科学发展观为统领，紧紧围绕生产中心工作，建立健全安全管控模式，全方位构筑“大安全”战略格局，截止2009年7月17日，企业实现连续安全生产2100天，创该厂建厂以来最高安全生产纪录。

    全面落实安全理念，夯实安全基础。生产工作中，牡二电厂全方位建立推行“一线、两控、三落实”的“123”安全管控模式，并由厂长亲自挂帅督导实施，确保生产工作长治久安的稳定局面。同时，结合企业生产经营实际，建立健全时间、空间、适时的“三维”安全奖惩管理机制，设立月度安全奖、百日安全奖、机组大修“精品工程”等方面奖项，全面调动各级人员保证安全生产的积极性，有效控制各种不安全现象的发生。

    推进“无违章创建”，杜绝人的不安全行为。该厂采取厂部季考评、车间月检查、班组周查评、个人日自评并记载在班长工作日志和安全活动记录中等方法，全面推进“无违章创建”工作的开展。每逢周四，该厂都提前安排各单位周五班组安全活动学习内容，认真组织职工讨论电力生产事故案例、学习安全规程制度，全面提高职工的安全意识，营造“人人参与、上下联动、内外结合”的创建氛围，从而为杜绝人的不安全行为提供了有效载体。

    实施综合治理，根除物的不安全状态。围绕安全性评价自查评工作，牡二电厂积极开展“隐患排查治理”和“百日督查专项行动”，同时，合理安排机组运行方式，切实加强设备设施的巡回检查和机组停备消缺制度的执行力度，全面制定、落实锅炉“四管”防磨防爆技术措施，重大节日前扎实开展安全检查，认真做好防火、防汛等季节性工作，从而使设备综合治理步入动态管理轨道，有效确保了向电网不间断供电以及热网的连续供热。

    加强过程控制，确保机组稳定运行。牡二电厂全面落实标准化作业，对重大、特殊检修作业和大型倒闸操作严格执行标准化作业方案、编制作业指导书。在厂内机组大、小修中，各参修单位认真落实保证安全的组织措施和技术措施，各级生产管理人员深入现场，从厂部、车间、班组、工作组“四个层面”，抓好过程、环节、细节“三个控制”，保证检修质量及工作中的安全。该厂#4机组大修工期仅用了29天并且一次启动成功后连续运行163天；#7机组大修实施了三缸通流、供热改造、电袋除尘器和微油点火改造等项目，取得了全部试验项目一次通过，一次启动并网成功的佳绩；#2、#6机组小修后分别实现了连续安全运行135天和150天的全优标准。