大唐大化水电总厂“三步走”助推机组检修上水平

电力18讯：    本网讯（韦雪元）　去冬今春机组检修以来，广西桂冠大化水力发电总厂将机组检修作为企业管理工作重点，通过在事前事中事后实施一防二控三总结的“三步走”战略，加强检修过程闭环管理，助推机组检修取得实效。目前，该厂已安全、优质、高效地完成了一台机组的B级和三台机组的C级检修任务，3号机组A级检修也取得了重大的阶段性成果。

　　事前策划防范，推进检修工期进度。去冬今春机组检修前，该厂将思想由事后处理向事前防范转变，把检修工作前移，对所属大化、百龙滩两个电厂机组进行全面排查，认真分析、追溯机组运行参数，编制审核作业指导书、施工方案等检修材料，全面做好检修计划工作，从检修现场安全防护设施及标志牌布置、材料及劳动保护用品配备、作业现场工器具安全效验等着手准备，合理安排各台机组最佳检修时机。针对检修过程中转子吊出和回装等重要项目、重大作业、关键工序，制定专门的施工方案、安全和技术措施，并组织专业人员对施工方案进行严格审查。检修期间，坚持每日召开检修协调例会、班前会，严格执行“两票三制”，开展“三讲一落实”，事前安排部署、严加防范。通过将“预防为主”落实到检修统筹计划策划工作，确保检修顺利推进。

　　事中把关控制，确保检修安全质量。为实现安全优质检修，该厂全面落实人员领导、管理、技术、监控责任，按照设备检修作业指导书、安全质量控制流程、工艺技术标准、质量验收标准，对检修工作进行把关。在安全管理上，坚持安全生产关键在现场、在设备、在人员，推行现场工作人员心理不稳定不放过、巡回检查不到位不放过、运行参数异常不放过、设备隐患未采取有效措施不放过、现场设备未做到心中有数不放过、检修过程不规范不放过的安全生产管理，严格按照设备缺陷“六不放过”进行缺陷处理。在现场防护上，加强现场巡视，实行“定人、定位、定责”安全监护、违章及不安全现象监督通知制度。在检修质量上，成立检修质量验收组织机构，实施设备检修项目监理制、质量验收责任制，推行设备质量分级验收、检修施工及质量追溯制，按照自检、互检、专检开展验收工作。对于发现的不符合项填写通知单，根据原因及性质分为处理、停工处理、紧急处理，并按提出、受理、处理、检查、验收的程序进行过程跟踪、封闭管理。通过在质量、节点、工艺、工序上严格把关，确保机组修后各参数达标率达到100%。

　　事后总结考核，提高检修管理水平。除了召开每月安全生产工作总结会，每台机组检修后，在整理工作质量记录、验评记录、缺陷处理等设备检修过程资料基础上，该厂及时组织检修各部门召开“回头看”经验总结会，为下一台机组检修提供借鉴经验。总结会通报和分析了本台机组检修项目执行及质量验收情况、试验结果，点评检修项目完成情况、检修进度、安全管理、质量控制、项目管理等，实事求是指出检修中存在问题并探讨提出改进建议，全面总结检修成功经验，研究部署下一步检修工作的新思路、新方法。按照检修管理考核细则，在利用每日检修协调会及时对当天检修情况进行考评考核之外，该厂还在每台机组检修后一个月对刚完成检修机组的安全、质量、进度及文明生产情况进行考核，修后半年对检修总体效果进行评价和考核，并在“两全”平台兑现奖惩，极大提升了机组检修管理水平，助推机组检修水平再上新台阶。