匠心铸精品

　　燃料智能化项目是国电吉林江南热电公司2015年三大技改项目之一，自2015年7月10日开工建设,历经近5个月的设备安装及调试，于2016年1月1日正式投入试运行。经过半年的试运行与调整完善，截至目前，公司燃料智能化系统综合投运率由97.8%上升至99.6%。热值偏差由100多卡下降至30多卡，达到了燃料从入厂到入炉全过程“管理规范化、工作标准化、信息集成化、设备自动化、过程可视化”的建设目标。

高起点谋划

　　燃料智能化系统工程，涵盖内容多、涉及专业广泛，对该公司所有人来说都是全新的挑战。从设计理念到方案制定，从日常管理到各种疑难问题，该公司全体专业人员坚持以问题为导向，学习调研，摸索经验。
　　“如何才能在采样、制样、传输、存储环节完全实现人与煤样的隔离，实现各环节全程自动化？”方案制定之初，项目攻关小组清醒地认识到面临的目标任务。
　　2015年2月，该公司项目负责人亲自带队，到国电东胜热电厂、范坪热电厂、民权热电厂、大连开发区热电厂等多家单位，对燃料智能化改造项目进行实地考察，详细了解各电厂采制化设备运行情况。进行数次方案修改与内审会议讨论，力求设备功能完备和整体美观。同时，该公司积极与国电电科院专家进行技术交流，对燃料智能化项目建设现状进行充分论证，确定“全程自动化，无人干预”的设计理念。经过攻关团队集思广益，借鉴兄弟电厂的成功建设经验，以及与设备厂家的交流，该公司在原煤样转运环节引进气力传输系统，解决了入炉煤采样环节中“人”的因素，实现入炉煤样自动传输。
　　该公司成立燃料智能化项目指挥部，由总经理亲自挂帅，由检修副总工程师负责组织，由生产部、安监部、质检中心等部门组成建设工作组，分工负责。建立厂级统一指挥系统，遇到重要问题当场拍板，迅速解决。同时，通过对“精品工程”的立体宣贯，让所有参建人员进一步加深理解，营造出“千军万马一起奔、千言万语一个音、千难万险一股劲、千辛万苦一条心”的建设氛围。

高标准建设

　　燃料智能化建设项目建设时间紧、任务重，其间还要完成相应的标准化项目，这对项目各阶段的准备和建设都提出了更高要求。为完成“当年建设、当年试运”的目标任务，该公司紧紧把握主线工期和重要节点，于2015年7月开始了近5个月的“艰苦战斗”。
　　东北地区10月末进入初冬后不具备室外土建施工条件，采样设备务必于2015年10月末安装调试完毕，并完成入厂、入炉煤皮采间的厂房封闭工程。为抢抓工期，该公司指派专业技术人员到设备厂家跟踪设备监造、出厂调试并督促发货。设备到厂后，以“5+2、白加黑”的精神，全面协调各方人力物力，在不影响安全和质量的前提下，做到“达到安装条件即进行设备安装，安装后即进行单机调试，全部安装完毕后即进行整体调试”。在全体员工的共同努力下，入厂、入炉煤采样设备安装调试如期完成，11月正式投入试运行，为后续系统调试赢得了时间。
　　在项目推进过程中，该公司技术人员全程跟踪，细抓设备质量、安装质量和调试质量，从源头上把好质量关。设备安装时，大至各法兰件连接，小至密封垫安装，都设有专人监督施工，既解决了设备漏粉问题又提高了工艺标准，实现燃料智能化系统的“标准化”。通过与电科院沟通，双方对“标准化建设”要求形成共识，对平台护栏、走梯防护、安全警示等方面设施进行全面、系统的完善，实现燃料智能化系统与安全文明生产标准化同步达标。

高质量运行

　　2016年1月1日，燃料智能化系统正式由建设阶段转入试运阶段。“设备走在前面了，人能不能跟的上？相关制度能否与新的系统运维‘配套’？”吉林江南公司对此早已做好准备。
　　设备调试期间，该公司原有采制化人员提前介入设备调试过程中。通过设备厂家及公司技术人员一系列有针对性地培训，现有人员较快掌握了新的系统原理及操作，在试运初期就顺利完成设备及系统移交，为新系统稳定运行提供了人才保障。
　　“管理上水平，制度要先行。”该公司建立燃料智能化工作标准、安全责任标准、运行规程、作业指导书、应急预案、人员职责分工等相关制度，进一步夯实基础工作。同时，将燃料智能化设备纳入全厂缺陷网络管理系统，环境监控并入全厂视频监控网络，管控中心运行管理纳入全厂运行标准化管理体系，试行运行交接班全厂对讲汇报机制，确保智能化管理“规范化、制度化、标准化”。
　　“做匠人，修匠心。”吉林江南公司将继续用严格的标准、严谨的态度、踏实的努力，精心打造精品工程，树立国电形象。（伏春宇）