三门峡公司：以“三全四零”熔铸精品工程

　　集团公司一次再热机组最高参数、集团公司在建火电机组最低供电煤耗274克/千瓦时、超低排放环保指标……一项项先进技术应用彰显着三门峡三期工程的得天独厚，昭示出这台被集团公司寄予厚望的工程所承载的发展梦想和崭新使命。

　　“要坚持指标的导向作用，进一步优化参数设计、提升机组效能、确保质量最优，不急于求成，不急功近利，切实把三期百万千瓦机组扩建工程建设成为优化发展结构、提升发展水平的示范工程。”2014年6月25日，在三门峡公司三期工地上，集团公司副董事长、总经理、党组副书记王野平对工程进行了精准定位。2015年4月，在三门峡举办的集团公司精品工程研讨会上，会议要求三门峡公司精益求精，打造出集团公司今后创建精品工程的方案蓝本。

　　至此，让头顶着“集团公司直接控股的首台百万千瓦机组”光环的工程发挥出最大的经济效益、示范效应和引领效果，将其打造成为集团公司改革发展历程中的一座“里程碑”，实现“工期短、造价低、质量优、效益好”的目标，成为了三门峡公司上上下下的目标追求，激荡着干部员工的如火豪情，也抒写下三电人慎思笃行、意气风发的浓墨重彩。

理念落地：“精品创建”链上人人有责

正在建设中的三门峡三期百万千瓦机组（马梅军摄）

　　元月2日的三门峡大地，一场瑞雪增添了丰年的气息。会议室里，由全体参建单位参加的精品工程研讨会已进行了4个小时。围绕着解放思想、更新观念，培育工程亮点，走出打造机组先天优势的新路子，与会人员展开了自我解剖和认真思考；先后3次召开的精品工程推进会上，围绕创建“精品工程”的重点难点，从创建要求、管理职责、评价标准及考核细则等方面的全面部署，使参建各方以精品工程为纽带形成了密切协作的“命运共同体”。

　　思想有多远，就能走多远。精品工程领导小组带队分赴上海外高桥第三发电公司、华能玉环电厂等地调研“取经”，深度对标，以全新思维找差距、定措施、奋起直追；党委开展了“强化六种意识，解决五个问题”解放思想大讨论，引导干部员工争当“精品工程”最佳实践者，厘清模糊认识和错误理解，以“把干毛巾拧出水”和“跳起来摘桃子”的精神，查漏补缺、建言献策……伴随着思想观念的“大碰撞”、“大提升”，一个个新思路、新理念生根发芽；一系列降成本、提效能的举措遍地开花；“十指弹琴”、党政工团齐抓共管的良好氛围使攻坚克难的步伐愈加坚实有力。

勇毅笃行：“亮点培育线”上层层推进

　　“精品工程，重在指标领先，关键在于亮点培育”，该公司党委书记安伟一语中的。为抓好工程亮点培育，该公司明确了一条“工程全生命周期经济效益最大化”主线和“目标可量化、过程可考核、效果可持续”为抓手的管理机制，结合精品工程内涵及管控要素层层推进，保证了“精品工程”从起步伊始，就奔跑在充满阳光的“快车道”上。

　　明确目标，突出工作可量化。结合“精品工程”创建总目标，该公司将各项亮点培育目标分解为技术经济指标、安全、质量、工期、造价分目标，从中提炼出31项具体指标，制定了保障措施，全部进行了定量定性要求：如明确造价低要体现在同类型、同条件、同口径最低；工期短要相比同类机组、同类地区最短，对比标杆工期最短；质量优要涵盖内在质量、移交质量、指标好、煤耗好、厂用电率好等实质性内容；效益好不仅要全面实现工程建设目标，还要体现在电价等边界条件同步落实上等等。

　　优化机制，突出过程可管控。公司成立了以总经理为组长、涵盖各参建单位负责人的领导小组以及安全、质量、进度、造价4个目标管控组和十三个专业组负责协调推进；编写完成了涵盖指标分解、保证措施、责任追究等内容的实施细则，组织各参建单位同步编制了专项管理办法；全方位实施“有痕迹管理，无痕迹移交”管理，通过工作安排痕迹化、目标的控制痕迹化、履职履责痕迹化、监督管理痕迹化、考核奖惩痕迹化，实现各阶段、各环节、各工序从管理模式到管理内容做到可追溯、可评价。公司、各负责人、施工单位层层签订责任状，推动精品工程各项指标落地可控。

　　管理闭环，突出效果可持续。为确保实施效果，建立了月度质量例会、周协调会、每日四方联合巡视、参建队伍评比排序制度，对各环节工作策划、实施，重点工作控制是否到位，存在问题是否整改等督察纠偏；建立了精品工程奖惩机制，将奖惩兑现与合同约定条款直接挂钩，坚持重奖重罚，形成了“发现问题—提出措施—督促整改—检查考核”的良性循环。

建设中的三门峡三期工程鸟瞰图（马梅军摄）

步步为营：“三全四零”管理网上环环相接

　　“精品工程是干出来的，不是喊出来的”。为确保精品工程务期必成，该公司精心搭建了以“三全四零”（“三全”即全员、全过程、全方位，“四零”即安全管理“零容忍”、质量管理“零漏洞”、工期管理“零滞延”、造价管理“零超概”）为核心的精品管理体系，干部员工紧紧把握安全、质量、进度、造价四个关键要素，从严从实钉下精细管理“钉子”，推动精品工程稳步向前。

　　安全管理“零容忍”，夯实精品工程基石。“工期必保，质量必高，安全基础绝不动摇”，公司强化安全管理高压态势，狠抓两个体系建设，重奖重罚，坚决杜绝现场不安全事件发生；坚持反违章“零容忍”，把未遂当做已遂事故分析考核；以安全生产标准化、集团公司样板工地、月咨询诊断为平台，定期开展把脉问诊；加强安全培训，组织人员“走出去”到抚州、滨州等兄弟单位取经，制作了安全管理、施工管理手册，为16个工种配置了随身携带的施工“红线卡”；开展参建单位安全文明施工积分排名，同标准考核、同要求监管，形成了全方位覆盖“安全网”。2014年公司获得集团公司“安全文明样板工地”荣誉称号。

　　质量管理“零漏洞”，提升机组竞争能力。持续做好工程整体创优策划，精心策划汽轮机冷端优化技术、烟气余热综合利用等新技术应用，工程管理上采用三维建模技术、仿真优化等技术，国内首家主厂房框架采用饰面清水混凝土工艺维萨模板体系及烟囱钢筋混凝土外筒工艺，被质量专家给予好评；坚持样板引路，以样板为最低标准施工，已建成的烟囱筒壁、主厂房框架等采用清水饰面混凝土工艺，提升了整体建筑质量水平；坚持工程质量“三级监督”和“四级验收”制度，定期开展现场质量检查和月度工程咨询诊断，以钉钉子精神严格质量问题检查整改，确保工程质量可控在控、优质高效。

　　工期管理“零滞延”，确保进度计划刚性。结合工程建设实际，采取“适当提前、留有余地”的原则确定和调整二、三级工期节点，有效保证了进度计划执行的刚性；在进度框架下，组织参建单位把相关图纸、设备、资金需求以及质监点和关键资源等纳入项目统一管理，在实现催进度的同时，设备图纸能供应、安全质量能确保、资料归档能及时；针对因文物勘探、二次优化造成工程“前松后紧”问题，实施抓计划、抓预警等“七抓”管理，保证小节点正点率，确保里程碑节点目标正点率100%，圆满实现“无痕迹”移交。

　　造价管理“零超概”，提升机组盈利能力。强化执行概算“红线”意识，将造价控制限额分解到各专业管控组，严把造价控制关；在施工现场成立各专业优化设计攻关组，设立带头人，提前对施工图纸查漏补缺，避免因大量设计变更和重复拆建现象产生费用；对不增加盈利能力的变更严格审查，能不实施的变更坚决不实施；建设过程中引入动态预警机制，建立概算动态管理台账，实行动态监管，严防超概现象发生。

精益求精：“效益增长线”上丝丝入扣

　　提高机组全生命周期效益是创建精品工程的基础。三门峡公司牢固树立“全效益观”，全过程、全方位算好安全、成本、进度、管理、效益“五笔账”，干部员工凝心聚力，为实现“精品工程”目标全力以赴。

　　“让机组‘盈’在起跑线上”，通过近乎残酷的多次优化设计方案遴选，以高效超超临界、集团公司最高再热参数“620℃”、供电煤耗“274克/千瓦时”、超低排放等为代表的电力建设最新前沿技术最终进驻三门峡公司。为追求效益最大化，建设资源节约型、环境友好型电厂，公司深度对标外高桥等国内同类先进机组，深入开展“优化设计、提高效率、降低造价”专项活动，采用了侧煤仓、九级回热、单汽泵等先进技术，机组安全经济性进一步提升。在河南省为推行蓝天行动计划，对达到超净排放标准的燃煤发电机组给予200小时/年的电量奖励和0.01元/千瓦时的电价补偿后，公司立即优化设计，使脱硫、脱硝、除尘指标实现超低排放，达到燃机标准，成为河南省首个高参数、低排放百万千瓦环保机组，为实现机组投产“四即”目标奠定了强劲的市场竞争力。

　　该公司牢固树立造价红线意识，以“干毛巾拧出水”精神降本增效。作为集团公司首个签订承诺书项目，工程静态造价指标为3727元/千瓦。在发生因征地费上涨、排放标准提高，再热蒸汽参数、机组出力提高等设计优化造成造价上涨后，加强与当地有关部门协调，从开展优化设计（取消筒仓等项目）、优化征地面积等方面深度挖潜，并在目前同步建设两台机组公用系统，已为另一台机组承担4.8亿元静态投资的基础上，静态投资仍控制在3721元/千瓦以内。

　　“工期也是效益”，项目建设初期，由于文物勘探、二次优化设计等原因严重影响了进度。为扭转被动局面，在“目标值”2016年11月15日投产的基础上，公司自我加压，确定了9月30日的“争取值”。参战员工在保证质量和安全的基础上，倒排工期，加班加点轮班监督现场作业；管理人员靠前指挥，亲自督战，协调参建单位加大人力物力投入，尽可能多开工作面，多点开花、齐头并进，掀起了一波又一波施工高潮。今年以来，已圆满实现了2月13日集控楼主体结构工程封顶、3月10日输煤系统开工和5月5日完成主厂房A列柱施工等重要节点目标。

打造“工期短、造价低、质量优、效益好”的百万机组（王会江摄）

　　天下大事，必作于细；天下大事，必成于易。三电人将在集团公司的领导下，始终秉持“价值思维、效益导向”核心理念，以“马上就办，一办到底”的工作作风，紧紧围绕“工期短、造价低、质量优、效益好”目标，以勇争第一的决心和信心，圆满完成高参数、大容量、指标先进的百万千瓦机组精品工程建设，在崤函大地树立起新的丰碑，为集团公司实现做强做优、成为国际一流能源企业做出新的、更大的贡献！