华电哈尔滨热电公司攻坚克难创佳绩
2013-07-17 09:11:38 来源:
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电力18讯: 本网讯(熊英) 今年以来,华电能源哈尔滨热电公司干部职工戮力同心,克服重重困难,以“双提升、创一流”为主线,不断提升企业管理水平。截至6月30日,该公司完成发电量14.57亿千瓦时,累计完成供电煤耗288.1克/千瓦时,同比下降6.73克/千瓦时、累计完成综合供电煤耗301.98克/千瓦时,同比下降4.22克/千瓦时,入炉标煤单价实现630.56元/吨,利润较去年同期大幅增加。
真抓实干,确保安全。近年来,哈热公司始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持管生产必须管安全,切实做到“不安全不生产”。牢固树立“安全是第一责任、安全是第一效益”的“大安全”理念,以建设本质安全型企业为目标,以创建安全文化示范企业为载体,以“创星级发电企业”、“对标”管理为核心,以反违章工作、防人身伤害和降“非停”为重点,以安评整改为基础,紧紧围绕“安全与效益、安全与发展、安全与稳定”的主题,不断强化安全生产责任意识,扎实推进全员、全面、全过程和持续改进的安全生产管理机制,营造了“安全发展”的安全文化氛围,为企业可持续发展奠定了坚实基础。
争分夺秒,抢发电量。一是发挥热电联产优势,加强与省电网公司沟通,积极争取电量计划,做好关停机组电量有偿转移,努力优化电量结构。二是针对电力市场需求不旺的客观形势,研究制定切实可行的经济运行方案,争取最优启机方式,努力提高运行机组负荷率和利用小时数。三是统筹协调好发电量与设备检修、褐煤掺烧、供热之间的关系,合理安排机组运行方式,全力满发多发。
褐煤掺烧,降低成本。今年,该公司重点抓好燃料全过程监督管理,坚持向燃料管理要效益,紧密围绕降煤价、调结构、提煤质,密切跟踪市场形势,保证燃料供应。针对燃料实施了一系列降标煤单价措施,在今年上半年褐煤来煤比例由去年同期的40%提高到58.22%,加强了入厂煤的验收管理,入厂入炉煤热值差低于指标值65大卡等一系列向燃料管理要效益措施的陆续实施下,燃料成本得到有效控制。目前,该公司已实现百分之百掺烧褐煤,全面实现掺烧常态化、精细化,保证锅炉系统安全、经济、稳定运行,实现发电效益最大化。上半年已累计掺烧褐煤52.9万吨。
精打细算,节能降耗。该公司大力开展“节约挖潜、节能降耗”活动,使节约挖潜成为习惯,人人争做“双节”活动排头兵。其中,以“修旧利废”为代表“双节”活动效果显著,热工分场炉控班成立修旧利废创新小组,修复#7炉#1、#3、#4燃烧器摆角执行器,节约2万元维修费用。电气分场厂用班对多台废弃的开关柜进行拼接改装,通过认真检查从近百块报废开关中挑选拆出合格部件,成功组成28套开关。经测试所组装开关性能良好,完全符合使用标准。在检修工作中,他们对每一台拆卸下来的旧设备和每一个零部件都不轻易更换掉,而是想方设法综合利用,努力挖掘设备和仪表的可利用资源,营造出全员节约挖潜、降本增效的良好氛围。
对标找差,取长补短。该公司倡导“人人都做经营者”,努力构建发电、供热、经营管理一体化的“大经营”格局。一是完善动态对标长效机制,实施覆盖生产、经营、供热、管理、党建的全方位对标,突出重点环节,强化目标管理和过程控制,力争公司各项指标达到行业中上游水平。二是要加强对标管理,做好标杆机组选树,与系统内外开展横向、纵向对标,向集团先进、行业先进看齐。三是开展节能评价和整改工作,加强能耗指标过程控制,充分发挥节能中心作用,制订有效的改进调整方案,加强小指标竞赛和耗差分析,深入挖潜,持续优化,提高企业的核心竞争力。四是开展合理化建议活动,持续推进群众性技术创新。
真抓实干,确保安全。近年来,哈热公司始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持管生产必须管安全,切实做到“不安全不生产”。牢固树立“安全是第一责任、安全是第一效益”的“大安全”理念,以建设本质安全型企业为目标,以创建安全文化示范企业为载体,以“创星级发电企业”、“对标”管理为核心,以反违章工作、防人身伤害和降“非停”为重点,以安评整改为基础,紧紧围绕“安全与效益、安全与发展、安全与稳定”的主题,不断强化安全生产责任意识,扎实推进全员、全面、全过程和持续改进的安全生产管理机制,营造了“安全发展”的安全文化氛围,为企业可持续发展奠定了坚实基础。
争分夺秒,抢发电量。一是发挥热电联产优势,加强与省电网公司沟通,积极争取电量计划,做好关停机组电量有偿转移,努力优化电量结构。二是针对电力市场需求不旺的客观形势,研究制定切实可行的经济运行方案,争取最优启机方式,努力提高运行机组负荷率和利用小时数。三是统筹协调好发电量与设备检修、褐煤掺烧、供热之间的关系,合理安排机组运行方式,全力满发多发。
褐煤掺烧,降低成本。今年,该公司重点抓好燃料全过程监督管理,坚持向燃料管理要效益,紧密围绕降煤价、调结构、提煤质,密切跟踪市场形势,保证燃料供应。针对燃料实施了一系列降标煤单价措施,在今年上半年褐煤来煤比例由去年同期的40%提高到58.22%,加强了入厂煤的验收管理,入厂入炉煤热值差低于指标值65大卡等一系列向燃料管理要效益措施的陆续实施下,燃料成本得到有效控制。目前,该公司已实现百分之百掺烧褐煤,全面实现掺烧常态化、精细化,保证锅炉系统安全、经济、稳定运行,实现发电效益最大化。上半年已累计掺烧褐煤52.9万吨。
精打细算,节能降耗。该公司大力开展“节约挖潜、节能降耗”活动,使节约挖潜成为习惯,人人争做“双节”活动排头兵。其中,以“修旧利废”为代表“双节”活动效果显著,热工分场炉控班成立修旧利废创新小组,修复#7炉#1、#3、#4燃烧器摆角执行器,节约2万元维修费用。电气分场厂用班对多台废弃的开关柜进行拼接改装,通过认真检查从近百块报废开关中挑选拆出合格部件,成功组成28套开关。经测试所组装开关性能良好,完全符合使用标准。在检修工作中,他们对每一台拆卸下来的旧设备和每一个零部件都不轻易更换掉,而是想方设法综合利用,努力挖掘设备和仪表的可利用资源,营造出全员节约挖潜、降本增效的良好氛围。
对标找差,取长补短。该公司倡导“人人都做经营者”,努力构建发电、供热、经营管理一体化的“大经营”格局。一是完善动态对标长效机制,实施覆盖生产、经营、供热、管理、党建的全方位对标,突出重点环节,强化目标管理和过程控制,力争公司各项指标达到行业中上游水平。二是要加强对标管理,做好标杆机组选树,与系统内外开展横向、纵向对标,向集团先进、行业先进看齐。三是开展节能评价和整改工作,加强能耗指标过程控制,充分发挥节能中心作用,制订有效的改进调整方案,加强小指标竞赛和耗差分析,深入挖潜,持续优化,提高企业的核心竞争力。四是开展合理化建议活动,持续推进群众性技术创新。
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