山西铝业打好"存量牌"成本七连降 7月份盈利3004万元

　　"听到公司连续两个月盈利的好消息后,我们职工都特别振奋，今年以来，矿山系统的干劲一直都很足，仿佛是在去年艰苦卓绝推进的基础上打通了任督二脉。"谈起保供矿的心得，铝电公司山西铝业矿业部书记寇轶勇高兴地说。为确保完成年度供矿任务，在山西铝业供矿量、供矿成本等激励指标的促动下，矿业系统与优秀民营企业对标，审视和破解矿业当前开发建设短板和难题，结合实际大刀阔斧推进矿业事业部制改革，将JYKJ和SDSJ体系落地的红利紧紧攥在了手里。上半年自供矿量累计比计划增加27万吨，7月份，环比增加3.97万吨。

　　很多人不知道自供矿对山西铝业来说意味着什么，计财部刘卫勇说："自供矿价格较外购矿低近200多元/吨，影响氧化铝成本约500元/吨，是公司降本的关键"。

　　今年年初，山西铝业在一系列专题会的基础上，深入分析了企业生产经营和改革发展亟需解决的问题和矛盾，确定了以自备矿山供矿为头号工程，包含进口矿经济运行、光伏项目投产和外委外包业务管理优化等的7个重点项目，以及烧结法稳产高产、薪酬激励机制改革创新等20项重点工作。由班子成员带头，明确到责任人、时间节点和具体举措，以项目化管理的方式集中力量推动，并以此为突破口，实现提质增效、逆势反击。

　　"吃惯了本土'农家饭'的生产系统，对于进口矿这道'外国大餐'实在不感冒，甚至很排斥。尤其是沉降工序，沿用和实践了十几年的高温法忽然之间要转换为低温法运行，两个月'垮'了四个槽，当时的压力可想而知。"压溶二车间杨亮华在说起刚开始使用进口矿时感慨的说道。"但进口矿经济运行是我们确定的"7+20"重点项目重点工作，是党委交给车间的任务，我们不能怕困难，从哪里跌倒就从哪里站起来"。车间成立了攻关小组，针对沉降工序泥层稳定控制这一生产难点，主动对标行业先进，学习好的经验，用了3个多月的时间，进行观察、实验、比对、统计、分析，终于摸索出了控制整个沉降槽工序的33项工艺参数，掌握了耙壁结疤高度、沉降槽扭矩控制、沉降槽清槽周期三大关键数据，建立了自己的生产指标模型。

　　他们只是山西铝业攻坚克难的一个缩影，今年以来，山西铝业积极应对疫情影响，在氧化铝价格断崖式下跌的严峻形势下，紧紧围绕全年目标任务，以JYKJ和SDSJ两大体系为指挥棒，全年落实"7+20"重点项目重点工作，采取超常规举措，1-7月份累计完全成本同比降低290元/吨，成本实现七连降，7月份盈利3004万元。