南露天煤矿圆满完成地面系统4#仓

　　地面输煤系统4#缓冲仓给煤机为震动式给煤机，是输煤系统的重要组成部分，已使用二十多年，运行时震动大、噪声大、灰尘大，影响员工身体健康，并且设备故障率高，工人劳动强度大，检修耗时长，严重制约生产。

　　南矿领导高度重视这一问题，为有效解决4#仓内给煤机存在的诸多问题，提高系统运行可靠性，改善员工的作业环境，矿领导安排专业人员到其他煤矿考察，根据改造后的成功案例，结合现场设备实际情况，经过充分论证研究，制定了给煤机改造方案:采用液压插板式给煤机，原对有溜槽进行改造.改造后的液压插板式给煤机具有以下优点：

　　有效提高环保效能。老式震动给煤机运行时噪声高、粉尘大，面对面说话都听不清楚，震动产生的大量扬尘几乎使人无法睁眼，不仅对环境造成污染也对工人的健康造成极大的危害。液压插板式给煤机密闭性好，无震动无扬尘，减轻了清扫人员的劳动量，极大的改善了工人的作业环境，环保工作又上一个新台阶。

　　有效降低工人劳动强度。提高设备稳定性。老式震动给煤机组成部件多，检修工人经常更换钢丝绳、给煤机钩子、震动电机、激震体等，且仓内空间狭小，无法动用机械设备，只能依靠人工处理，工人劳动强度非常大，每个月都会影响生产近五十小时，严重制约生产，改造后的液压插板式给煤机几乎没有大故障，设备运行稳定，大大降低了工人劳动强度。

　　有效降低设备运行维护成本。一是节约能源，降低运行成本。老式给煤机通过4台5.5kw震动电机连接给煤机簸箕，通过震动方式将煤输送到胶带上，电能消耗大，而液压插板式给煤机则是利用煤炭自流角度充分发挥煤炭重力势能，以及控制插板的开合来实现煤炭的运输。液压插板式给煤机不仅可以精准的控制料流大小而且还大大降低了电能的消耗。

　　二是降低检修维护成本。南矿地面系统4#仓给煤机改造之前故障频发，是地面系统故障率最高的设备之一，给煤机电机以及激振体更换更是屡见不鲜。通过液压插板式给煤机的改造，废除老式电机，不仅降低了故障率更大大缩减了电机、激振体等的使用成本和维护成本。

　　有效保证员工人身安全。老式给煤机的工作原理是通过震动输送煤料，起机时震动频率极高，随着使用时间和钢丝绳磨损、断丝、给煤机钩子断裂等原因，很大可能发生安全事故，危及工人生命安全。新式液压插板给煤机工作状态平稳无震动，确保了工人的人身安全，使工人无论在检修还是巡检过程中都能得到最好的安全保障。

　　改造过程中，南露天煤矿严抓工程安全、质量和进度，以保障安全为前提，胶带维修部每天安排专人对现场进行跟踪检查，领导也时刻关注，加强现场安全监管和综合协调，多方面及时跟进，有效保证了4#仓内给煤机改造过程中的安全、质量和进度。

　　经过近一个月的不懈努力，南露天煤矿圆满地完成了输煤系统4#仓给煤机改造工作。改造后的现场消除了给煤机的震动噪声，遏制了粉尘浓度，故障率也大幅降低，既保证了生产的稳定性，同时又为员工提供了一个良好的工作环境。