铁路货车公司肃宁分公司顺利完成段修车间升级改造工程

为全面提升段修效率和工作环境，近日，铁路货车公司肃宁分公司历时80天圆满完成货修车间改造任务，准时开工试生产。

为确保检修大库基础设施升级改造顺利进行，该分公司提前预想、精细筹划，精准安排月度及日生产计划，紧紧结合生产任务量统一调整材料计划，实时进行现场配送，多次召开专题会议研究部署转向架悬挂线的技术升级改造方案。该分公司合理利用改造工期，同步安排检修大库的屋顶更换、机械间和钩缓间地面改造、轮轴压装间地面装饰、墙围改造等工程，靠前指挥、多方协调、统筹安排，确保了改造工程有序按期完成。

过程管控，确保安全稳定。该分公司始终坚持“安全第一、预防为主”的安全思想理念，严格坚持委外施工单位安全准入制度，全面排查施工方危险源辨识相关内容，详细审核施工作业过程中所启动的应急预案，专、兼职安全管理人员实时进行现场监督检查，严肃查处在施工作业过程中违反《施工安全协议》的不安全行为，发现违规操作问题责令立即进行整改，强化施工作业的过程管控，确保施工作业期间安全稳定可控。

设施升级，确保效率提升。为全面提升段修作业转向架流水线的工作效率，该分公司采取悬挂式替代原有的落地式流水线，原有的落地式流水线占用了大量的地面有效空间，部分地下设备检修增加了检修难度，直线流水线配件调运增加了工作量，遇有更换交叉杆橡胶垫等检修难度大的问题将制约着整个流水线的运行速度。现有的悬挂式流水线避免了以前落地式流水线的弊端，悬挂线悬挂以后增加了地面有效空间，便于设备的检修及保养，有效减少了配件的调运量，检修线分慢线、快线，有效缓解了检修难度大的配件加修，悬挂线的升级改造大大提高了工作效率。

清理整治，确保开工畅通。该分公司召开专题协调会，各部门、货修车间及施工单位详细汇报各项施工进度和质量、设备安装调试、信息化系统调试、物资供应准备、待修车扣车、安全隐患排查等问题，开展危险源辨识工作；施工单位做好施工收尾以及卫生清理，及时归还借用物品，对损毁遗失物品进行赔偿，各部门密切配合通力合作，货修车间积极动员班组全体职工进行卫生清理整治和工卡量具及移动设备的定制管理，确保具备开工试生产作业必备的条件与环境。

基础改造，确保环境优化。为全面提升生产作业及办公场所的作业环境，该分公司充分利用工期，对架车主库、够缓间、机械间地面做了钢板防护和重新铺设，有效防止了配件脱落和电气焊等作业时对地面的损伤。对转向架及轮轴压装间地面进行了自流平装饰，提升了对作业环境的要求标准。此外，更换了夏季常有漏雨现象发生的彩钢顶棚，全面提升职工的作业环境，同时对现有的更衣室、办公室进行了配置更新，有效提升职工的幸福指数和主人翁责任感。