铝业公司积极调整技术条件保障平稳生产

　　为提高电流效率，保证电解槽能量、物料两个平衡，降低电耗。近期，铝业公司多角度采取措施应对复杂电解质成分，积极调整电解槽技术条件，确保安全平稳生产。

　　提高设定电压。由于电解槽多数压极距，阳极气体不易排出，碳渣多且不易分离，能量不足，槽温度低，适当提高设定电压，增加能量收入，以降低电解质压降。

　　提高铝液水平。严格控制炉底温度，设定电压调整铝水平，避免电解质水平上升，以建立稳定槽膛。

　　调整分子比例。由于锂盐过高的电解质分解过剩的氟化铝，使电解质分子比升高，同时解决氧化铝溶解度低，炉帮薄，沉淀多的现象，严格调整分子比，以提高氧化铝溶解度。

　　严控电解质水平。电解质水平控制在合理指标内，调整铝水的同时调整电解质水平，控制下限，避免产生氧化铝沉淀。

　　在做好技术条件调整之外，该公司还强调现场精细管理，精细操作。尽量缩短换极时间，加强保温，努力使电解温度提高到标准值，便于碳渣分离。勤捞碳渣，清洁电解质，充分利用换极、阳极效应后有利时机打捞碳渣，提高电解质的流动性。条件具备时更换电解质或使用锂盐钾盐含量低的氧化铝，减少锂盐钾盐含量高影响的电解生产。优选阳极生产厂家，优化碳块质量，减少碳渣生成，在复杂的电解质成分上力争提高电流效率。

　　新年新气象，该公司将2018年定为“管理提升年”，做到从严治企，创造价值。举全公司之力，克服老龄槽、设备老化等不利因素，夯实安全生产，调整技术条件，狠抓工艺管理，提高操作质量，发挥优势，逆势而上，力争实现全年工作目标。