肖家洼煤矿洗煤厂首次突破千万吨洗选大关

本网讯  今年以来，山西锦兴能源有限公司肖家洼煤矿洗煤厂面对低迷的市场形势、原煤含矸量大、经济效益下滑等不利因素，通过强化生产过程管控和管理提升，提高生产运行稳定性，与井下生产和对外销售加强沟通协调，充分发挥煤质管理先导和指导作用，千方百计“保安全、保质量、保效益”，使各项工作扎实有序开展。肖家洼洗煤厂提前12天超计划完成全年生产任务，首次突破一千万吨洗选量。截止12月27日24时，共计完成年度计划的102.8%。

科学组织加强管控。工欲善其事，必先利其器。用好设备是基础，肖家洼煤矿洗煤厂以夯实安全管理为基础，以加强整体管理水平为切入点，狠抓洗选系统稳定运行基础工作，严格执行设备分包到人日点检、机修人员不间断巡检，及时发现问题，根据问题轻重程度，早下决断，及时处理。同时，为加强洗煤厂管理人员对生产工艺和设备运行情况的掌握，洗煤厂内部出台管理办法，明确不同级别管理人员巡检次数，在重点岗位放至巡检工作记录本，要求相关人员及时签字记录，以制度促进提升管控水平。

优化工艺提质增效。肖家洼煤矿主要负责洗选肖家洼煤矿原煤，今年5月份开始生产8#煤，由于8#煤煤质差，发热量较低，为保证产品质量合格，末煤必须经过二期洗选，从而造成煤泥含量急剧增加，致使在第三季度不同程度的出现的洗选循环水变黑，不能进行正常生产。为解决此类问题，肖家洼煤矿洗煤厂将煤泥单独外排，同时，邀请不同厂家对洗煤厂煤泥水系统药剂进行现场试验，通过沉降效果、性价比对比，确定药剂厂家，到目前为止煤泥水系统循环水始终清澈。经过改造的工艺可以在设备正常运行的情况下，煤泥不间断外排，降低浓缩池耙压率，以保证洗选系统正常。

动手改造适应市场。在8#煤生产以来，由于煤质变差，销售客户纷纷提出了暂缓合作的要求，为保证产品质量合格，排矸量必须增加。因原有排矸皮带不能满足使用要求，致使洗煤厂每天检修时间减少，设备维护量急剧增加，对井下生产造成更大的压力。想法设法破困局，洗煤厂会同机电动力部相关人员进行现场观察，对排矸皮带各方面参数进行汇总分析。确定最终改造方案，即在现有条件下，提高排矸皮带带速，增加排矸皮带小时排矸量。该方法既有效解决了排矸困局，也避免了对生产运输设备的大范围的更换改造，有效的节约了生产时间和成本。

全员提升鼓励奉献。肖家洼煤矿洗煤厂是一支拥有年轻力量的队伍，职工专业知识水平较弱，为此，洗煤厂提出不断加强全员培训的要求。除参加锦兴公司内部的周安全培训、周末大讲堂之外，洗煤厂随时利用停车检修的零碎时间学习，在厂房现场对设备进行分解介绍，当场提问考核学习成果。洗煤厂提出每月奉献20小时的倡议，鼓励职工勤学善思，利用自己的聪明才智进行7S打造、小改小革，效果良好，多个7S成果被借鉴推广。

肖家洼煤矿洗煤厂按照“安全生产促发展、严管精控保质量”的理念，通过引导职工思想、加强培训教育、提高管理水平，从而形成了一股敢破困局、吃苦耐劳的精神，面对多个生产难题，创下了锦兴公司历史上第一个洗选量破千万的成绩。