大唐华中电力试验研究院 ：“锱铢必较”争毫厘

　　5次往返2处项目地，不间断地完成了2台机组C修、B修金属检验，这是大唐华中电力试验研究院的“金属医生”杨希锐和朱国斌近一个月来的赫赫“战绩”。

　　电厂各类设备管道在安装、检修过程中涉及的钢材种类和焊接方法数不胜数，哪怕有细微到毫厘的缺陷，都被认定是“带病作业”。这不，他们又与汽轮机高压隔板较上了劲儿。

　　按照某电厂2号机B修金属检验项目冲刺阶段的既定任务，杨希锐、朱国斌需对16个汽轮机高压隔板进行超声波、磁粉等无损检测。

　　“根据以往技术监督经验，隔板焊缝需要重点排查一下。”

　　“是啊，咱今天一定得拿下，保质保量完成检测，确保机组按时启动。”

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　　正当两人准备摩拳擦掌大干一场时，却发现电厂提供的相关图纸不全。怎么办？没有图纸便无法准确把握焊缝具体位置，更加剧了缺陷定性的难度。一面是工期紧张、丝毫耽误不得；一面是检测时间、难度增加，从静叶片到内外环，每个组件、每个细节都需要细心分析，一不小心就会留下安全隐患。

　　“既然是金属‘医生’，除了常规‘体检’、‘诊治’疑难杂症之外，更要应对得了各种突发情况。”杨希锐和朱国斌捋了捋袖子，下决心一定要啃下这块儿“硬骨头”。就这样，两人半蹲在汽机平台上娴熟地开展作业，认真专注地检查静叶布置情况，不放过任何细节,逐一排查隔板表面所有特征找寻焊缝位置。终于，他们凭借丰富的工作经验，敏锐地捕捉到高压第4级上隔板进汽侧内环焊缝表面存在一处裂纹缺陷。

　　为了搞清裂纹向内部扩展的程度，两人采用超声波探头一点点试探隔板焊缝,掌握缺陷信号峰值，反复多次对比，排除结构因素干扰，凭借丰富实战经验练就的“毫厘之功”将裂纹深度精确控制在3毫米，并指导电厂人员消缺处理。

　　针对检验中发现的低硬度主汽管道，他们进行安全评估，协助完善了相关监督措施，切实为机组安全稳定运行排除了重大隐患，为机组按时启动争取了宝贵时间。

　　该机组顺利启机时，杨希锐和朱国斌正在湘潭电厂4号机A修现场紧张地忙碌着。看到该院qq群里转发服务企业写来的感谢信，两人的脸上露出了阳光般的灿烂笑容。