宁夏煤业任家庄矿开启自动化采煤新引擎

去年以来，宁夏煤业任家庄矿本着建设“自动化、信息化”工作面，严格按照标杆矿井建设标准，加快自动化工作面建设步伐，促进企业提质增效。110902自动化工作面去年6月份开始安装，7月份进入全面调试阶段，该工作面走向长1164米，倾向长280.7米，面积317834平方米，平均采高4.2-4.5米，目前已稳定运行5个月，是任家庄矿首个自动化工作面。

在推进自动化工作面应用过程中，该矿既要完成原煤生产任务，还要进行工作面安装、回采、回撤，并要对110902自动化工作面进行安装调试。面对重重困难，该矿发出“全员总动员”，领导干部加班延点，机关科室入井劳动缓解基层生产压力，党员突击队急难险重任务义务献工……通过一系列的举措最终迈过了安全紧迫、生产困难、接续紧张的“分水岭”。

110902自动化工作面的顺利开采有效缓解了该矿原煤生产压力。开采前期，该矿对自动化生产工艺流程进行了可行性论证。最终历经43天的努力，于去年7月15日安装完毕并进行试生产。井下设备调试运行才是最难的一道关口。“为保证调度中心的画面清晰，我们将普通四芯通讯电缆更换成光纤，确保信号准确传输。”在设备调试的一个多月里，负责设备调试的综采二队技术员杨金石倍感压力。遇到问题与厂家技术人员在井下一蹲就是几个小时，找“症结”商讨解决问题。

为将每一个程序阶段、单元功能精准定位，安装人员与设备厂家技术人员“形影不离”，不放过每一个学习的机会，现场操作人员干劲足、悟性高，把准每处脉络，摸透每个要点，为的是尽快掌握技术要领。在全体人员的努力下，实现采煤机记忆截割及液压支架自动收、打护帮板伸缩梁、自动推溜功能；自动化使用率最高达到89.2%，平均每班减少3至5名操作工人。该矿实施自动化工作面开采，实现了地面操作人员全面掌握井下设备运行状态，达到远程干预和优化调度的功能；设备功能参数监测数据上传，采煤机记忆截割，工作面自动跟机移架；供液系统、浓度配比远程监控实现了无人值守；实现负压诱导、喷雾降尘自动调节功能；可视化远程操作，工作面实现了少人化，促进了安全生产长久平稳运行。

作为该矿的主力工作面，110902自动化工作面从去年11月份实现自动化采煤到现在，安全产煤83.05万吨，为该矿完成全年生产任务夯实了基础。