平庄煤业风水沟矿自制“减震溜槽”提高煤炭效益

近日，平庄煤业风水沟煤矿自主改造了井下主运输皮带与地面运输皮带交接处转载点溜槽，既提高了设备连续运输能力，降低维修率，又减少了原煤中块煤的破损率，提高了经济效益。

该煤矿井下主运输皮带与地面102号皮带是原煤产出运到地面的重要转载岗位，两条皮带通过四米高的溜槽连接，从井下运上来的原煤中有很多大块的煤或矸石，大块下落冲击使溜槽底板使用寿命降低，溜槽内部空间小，焊补底板十分费力。同时，硬性冲击还给下方的皮带和缓冲托辊带来隐患，给连续运输工作带来很多阻碍。为解决此问题，该煤矿组织专业技术人员进行立项攻关，经过对转载点溜槽所受的冲击力、自身重力和安装位置等数据的综合考虑后，在溜槽底部安装减震装置，选用矿内BHS3660博后筛替换下来的旧二次减震弹簧作为减震的“核心”，在溜槽最下方底板30厘米处将其拆离分成两部分，分别在两侧焊装带孔的固定板，上部分保持原位置固定不动，用螺杆和减震弹簧将下部分与上部分进行连接，在大块下落时直接对下部分作用冲击力，减震弹簧受力起缓冲作用，既卸掉了大块下落的大部分冲击力，又保护了皮带和缓冲托辊不会超限受损，有了缓冲后，块煤破损率也降低了。

缓冲减震溜槽改装完成之后，经过试用，并未发现任何异常，目前效果良好。