宁夏电力英力特化工优化工艺管线降风险

3月10日，国家能源集团宁夏电力英力特化工通过变更、优化工艺管线，减少管线精密封点，降低泄漏风险，保障生产安全稳定运行。

图为技术员在设备工艺管线优化后打压试漏

该公司通过建立健全隐患排查治理的长效机制，以班组为基本单位、以强化现场安全管理为重点，定期开展不同形式和内容的隐患排查活动，调动从业人员用心参与隐患排查治理工作的积极性，增强做好安全隐患排查工作的主动性和职责感，实现隐患排查治理的经常化、规范化、制度化，为安全生产奠定坚实的基础。在近期的一次隐患排查活动中发现，由于氯乙烯球罐已停用，用于连接氯乙烯球罐与气柜气相平衡管线、通过气相平衡调节阀实现单体槽压料气相平衡操作的糊树脂单体槽气相平衡管线较长、静密封点较多，从而增加了单体槽气相平衡管线静密封点泄漏的风险。按照一般隐患立即整改、狠抓落实环节、消除隐患滋生根源的理念和要求，决定立即对相平衡管线的原有布线格局进行优化改进，随即组织人员开始对管线进行变更，变更后的气相平衡管线比原来缩短了60米，减少了法兰连接静密封点8个，泄漏的风险大为降低。经实际操作证实，设备工艺管线优化后完全达到了生产要求，减少了不安全因素，进一步夯实了生产系统安全稳定运行的基础。