国电汉新公司创建节约型企业

电力18讯：    
    发电厂既是电能的生产者，又是燃料资源的最大消费者，在发电的生产过程中，需要消耗大量的能源。随着燃料价格的快速增长，发电企业的成本竞争日趋激烈，利润空间日益缩小，甚至出现行业亏损的状况。如何搞好发电厂的节能降耗工作，直接关系到电厂的经济效益和企业竞争力。近年来，汉新发电公司通过加强节能管理和依靠科技进步两种手段来推动节能降耗工作深入开展，取得了显著的成效。
    汉新公司针对节能工作的重要性，建立了三级节能网络即公司、车间、班组，专门配备节能专责，负责节能管理和监督工作。该公司建立了节能长远规划，根据规划，并结合各机组的实际运行情况，在机组历次大小修中都安排了一批节能技改项目，这些项目实施后，起到了节能降耗效果，机组运行的经济性明显提高；每月有节能分析，定期检查节能工作中存在的问题，提出解决办法；每季度有经济分析，通过指标对比，了解季度的节能状况，促进节能工作的开展。通过节能工作的制度化，建立节能工作的长效机制，做到持之以恒、常抓不懈。
    该公司积极宣传贯彻落实国家提出的建立“节约型社会”的要求，在全体员工倡导节约意识，推行节约行动。全体员工从节约一滴水、一度电、一张纸做起，从身边小事做起，在办公室里，夏季自觉把空调温度调到26度以上；一般性的办公文件实行双面打印；办公室和走廊里的电灯根据日照情况开启，做到人走灯关。
    通过夯实节能基础管理，依靠科技进步，该公司机组经济性有了明显的提高。2005年供电煤耗比2004年下降0.39g/kwh，厂用电率比2004年下降0.28%，消耗燃油量比2004年减少2699吨。2006年以来，该公司以经济效益为中心、强化以节能降耗为手段的安全管理、设备管理和运行管理，强化运行小指标和节油考核力度。2006年截止到6月30日，技术指标水平比2005年同期又有较大的提高，供电煤耗比去年同期降低2.82 g/kwh，综合厂用电率比去年同期降低0.25%，消耗燃油量比去年同期减少640吨。尤其是#4机组大修仅用40天，启动用油172吨，各项经济指标创历史最好水平，特别是通过空预器改造，引风机电流减小约30A，按年运行7000小时计算，年节电约370万度，节约成本近100多万元。