大唐华银金竹山发电公司重拳出击给力安全生产
2013-02-21 08:48:24 来源:
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电力18讯: 本网讯(胡玲玲) 大唐华银金竹山火力发电分公司切实把安全生产放在各项工作首位,强化责任,狠抓落实,着力构筑全员、全方位、全过程地安全管控体系,形成了安全生产齐抓共管的良好格局,为打造本质安全型企业奠定了坚实的基础。
狠抓安全教育,提高员工素质。为进一步提升员工的安全意识和安全技能,该公司不断优化培训内容,创新培训形式,全面做细做实员工培训工作,努力打造一流队伍,确保实现人、机、环境和谐统一。一方面,通过举办安全管理能力培训班、特种设备作业人员培训及考试、应急预案演练和反事故演练,扎实开展专业技术培训、岗位大练兵、技能比武及劳动竞赛,引导员工牢固树立“上标准岗、干标准活”的意识,争做本质安全型员工,提升员工安全文化知识和专业技能;另一方面,通过安全学习日、班前班后会、创建学习型班组、“6S管理流动红旗”竞赛及班组标准化达标建设等活动的顺利开展,使员工主动转变观念,由被动的“要我安全”转变为主动的“我要安全”,扎实推进各项工作,全力确保机组安全生产稳定运行,牢筑安全生产防护网。同时,组织开展“三讲一落实”月度评比活动,每月评选出3个最优班组和1个后进班组,各部门负责人、专工重点加强对后进班组“三讲一落实”工作检查和指导力度,并实施动态跟踪管理,有效提升了班组安全管理水平和员工安全素质。
狠抓安全基础,提高管控能力。该公司全体员工拧成一股绳,在管理上下功夫,在细节上做文章,层层分解、细化安全目标任务,实现了由“管结果”向“管过程”的转变,切实提升安全管控水平,确保长治久安。一是全面推进“两落实”整改工作。该公司严格按照集团公司、大唐湖南分公司“两落实”督查工作的相关要求和实施细则,围绕责任落实和制度落实,从根治问题源头上下功夫,对标杆、攻短板,全面排查安全生产中的“顽疾”,切实做好各项整改工作,确保整改任务圆满完成;二是深入开展安全生产标准化达标。坚持“自查自改、边查边改、严查实改”的原则,有组织、有计划地开展安全生产标准化达标工作,重点从安全生产目标、组织机构和职责、安全生产投入、隐患排查和治理、重大危险源监控等13个方面进行查评,进一步消除了安全管理、生产设备、作业环境等方面存在的风险与隐患;三是狠抓6个小分队专项治理。通过分阶段、多层次的集中整治,加强对现场整治的督查、督导及督办力度,促使现场设备、基础设施、生产场地现状得到明显改观,优化了生产现场作业环境,规范了员工作业行为,为提升安全生产管理水平奠定了基础。
狠抓设备治理,夯实安全根基。该公司牢牢把握安全生产主线,坚持标准化作业,加大设备治理力度,积极消除各类安全隐患,提高设备健康水平,确保安全生产各项工作落到实处。运行人员认真落实交接班制度,严格执行操作规程,精心监盘,并加强设备巡回检查力度,增加对重要设备、薄弱环节的检查次数,全面掌握机组运行情况,及时发现设备缺陷,确保设备稳定运行;检修人员牢固树立精品检修意识,严格按照检修工艺规程扎实推进各项工作,确保设备缺陷和故障第一时间消除,做到“该修必修,修必修好”。各部门密切配合,精诚协作,严把安全、质量关,优质高效完成了各项任务,有效降低了机组非异停次数。同时,该公司充分利用机组检修时机,对影响机组经济性的设备进行技术改造,切实提高了机组运行的经济性。此外,生产系统各专业深入开展“设备降缺陷”专项劳动竞赛,有效调动了员工的积极性和工作热情,变“被动消缺”为“主动消缺”,大大降低了设备缺陷发生率,为确保机组安全、稳定、高效运行奠定了坚实的基础。据统计,该公司2012年全年累计发生缺陷1343条,同比2011年减少缺陷3230条,降幅达70.63%。
狠抓安全教育,提高员工素质。为进一步提升员工的安全意识和安全技能,该公司不断优化培训内容,创新培训形式,全面做细做实员工培训工作,努力打造一流队伍,确保实现人、机、环境和谐统一。一方面,通过举办安全管理能力培训班、特种设备作业人员培训及考试、应急预案演练和反事故演练,扎实开展专业技术培训、岗位大练兵、技能比武及劳动竞赛,引导员工牢固树立“上标准岗、干标准活”的意识,争做本质安全型员工,提升员工安全文化知识和专业技能;另一方面,通过安全学习日、班前班后会、创建学习型班组、“6S管理流动红旗”竞赛及班组标准化达标建设等活动的顺利开展,使员工主动转变观念,由被动的“要我安全”转变为主动的“我要安全”,扎实推进各项工作,全力确保机组安全生产稳定运行,牢筑安全生产防护网。同时,组织开展“三讲一落实”月度评比活动,每月评选出3个最优班组和1个后进班组,各部门负责人、专工重点加强对后进班组“三讲一落实”工作检查和指导力度,并实施动态跟踪管理,有效提升了班组安全管理水平和员工安全素质。
狠抓安全基础,提高管控能力。该公司全体员工拧成一股绳,在管理上下功夫,在细节上做文章,层层分解、细化安全目标任务,实现了由“管结果”向“管过程”的转变,切实提升安全管控水平,确保长治久安。一是全面推进“两落实”整改工作。该公司严格按照集团公司、大唐湖南分公司“两落实”督查工作的相关要求和实施细则,围绕责任落实和制度落实,从根治问题源头上下功夫,对标杆、攻短板,全面排查安全生产中的“顽疾”,切实做好各项整改工作,确保整改任务圆满完成;二是深入开展安全生产标准化达标。坚持“自查自改、边查边改、严查实改”的原则,有组织、有计划地开展安全生产标准化达标工作,重点从安全生产目标、组织机构和职责、安全生产投入、隐患排查和治理、重大危险源监控等13个方面进行查评,进一步消除了安全管理、生产设备、作业环境等方面存在的风险与隐患;三是狠抓6个小分队专项治理。通过分阶段、多层次的集中整治,加强对现场整治的督查、督导及督办力度,促使现场设备、基础设施、生产场地现状得到明显改观,优化了生产现场作业环境,规范了员工作业行为,为提升安全生产管理水平奠定了基础。
狠抓设备治理,夯实安全根基。该公司牢牢把握安全生产主线,坚持标准化作业,加大设备治理力度,积极消除各类安全隐患,提高设备健康水平,确保安全生产各项工作落到实处。运行人员认真落实交接班制度,严格执行操作规程,精心监盘,并加强设备巡回检查力度,增加对重要设备、薄弱环节的检查次数,全面掌握机组运行情况,及时发现设备缺陷,确保设备稳定运行;检修人员牢固树立精品检修意识,严格按照检修工艺规程扎实推进各项工作,确保设备缺陷和故障第一时间消除,做到“该修必修,修必修好”。各部门密切配合,精诚协作,严把安全、质量关,优质高效完成了各项任务,有效降低了机组非异停次数。同时,该公司充分利用机组检修时机,对影响机组经济性的设备进行技术改造,切实提高了机组运行的经济性。此外,生产系统各专业深入开展“设备降缺陷”专项劳动竞赛,有效调动了员工的积极性和工作热情,变“被动消缺”为“主动消缺”,大大降低了设备缺陷发生率,为确保机组安全、稳定、高效运行奠定了坚实的基础。据统计,该公司2012年全年累计发生缺陷1343条,同比2011年减少缺陷3230条,降幅达70.63%。
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