大唐田家庵发电厂遏制“四管”泄漏见成效

电力18讯：    在刚刚过去的2009年中，大唐淮南田家庵发电厂成功实现了全年锅炉“四管”无泄漏的安全管理目标。在“四管”无泄漏专项治理工作中，该厂坚持预防为主、超前治理，尽全力提高锅炉受热面健康水平。

　　――防磨防爆网络责任落实到人。该厂成立防止锅炉“四管”泄漏领导小组，建立“四管”防磨防爆网络，采取宏观检查、测量壁厚、蠕测量、弯头椭圆度测量等手段，将锅炉受热面管道按检查部位分工到人，并且坚持实行二级复查制度。为把“逢停必查”落在实处，不放过一根可疑炉管，不放过一处隐患，该厂要求根据设备状况和机组停运时间，确定重点检查项目。原则上，停运3天至5天时间，对尾部受热面、水平烟道受热面进行检查；停运5天以上的，由防磨防爆小组召开专题会议制订检查项目。在有关人员的艰苦努力下，该厂共有559处磨损点在停炉检查期间被及时发现和处理，减少了被迫停炉停机的几率和次数。

　　――严防运行超压、超温爆管泄漏。该厂认真吸取国内外电厂因锅炉超压、超温运行，导致“四管”泄漏爆破的事故教训，采取切实可行的措施，要求锅炉启停严格按启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允许范围内，并严密监视、及时调整，防止锅炉参数大起大落。在启、停及升负荷过程中，加强锅炉、汽机的协调配合，严格控制负荷、压力的变化速度；在进行安全门整定和水压试验时，要严格按规程规定执行，控制好升压速度不超限，并严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温、超压、满水或缺水事故的发生；锅炉运行期间，要对过热器、再热器管壁温度超温及时进行分析，从运行调整着手解决超温问题。这种超前的运行防范管理，有效避免了由于超温、超压和运行调整不当造成的“四管”泄漏事故。

　　――采用新技术、新工艺、新材料治理泄漏。新技术、新工艺、新材料的应用，对该厂防止和治理锅炉“四管”泄漏起到了至关重要的作用。该厂5号炉已投用15年，部分炉管不同程度存在磨损超标现象，为根治泄漏隐患，有关人员对尾部烟道500多平方米的省煤器、过热器炉管进行了高分子冷喷处理，将镍铬合金电弧喷涂工艺成功地应用到吹灰器吹损部位和燃烧器周围容易磨损的部位；在受热面弯头部位加焊耐高温高强度的保护瓦，大大增强了锅炉“四管”防磨、防腐、防爆、抗暴的能力；采用焊接新工艺更换再热器管，以此杜绝拉裂泄漏现象的发生。