大唐七台河发电公司打好“组合拳”保安全保效益
2009-11-23 09:26:55 来源:大唐集团
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电力18讯: 2009年以来,大唐七台河发电公司以夯实安全基础为主线,以节能降耗为重点,以消除管理中的问题点为手段,不断提高机组经济运行水平和设备健康水平,实现了指标持续趋好、安全生产形势持续稳定的良好局面。截至10月底,该公司累计完成利润2247万元,实现长周期安全生产。
深抓根本点,夯实安全基础。该公司本着全员、全方位、全过程控制的理念,将安全管理作为一切工作的基础。一是结合机组容量增加,技术力量摊薄且人员流动较大等因素,深入分析潜在的安全风险,有的放矢地开展“三讲一落实”活动。首先,该公司布置、组建了宣讲室,举办了班组长培训班、“三讲一落实”工作经验交流会及心得体会征文等活动,让广大员工在相互交流中共同提高;其次,加强现场检修工作及班组工作日志、安全活动记录的检查,分析现场大型作业的合理流程安排,把检修工作中存在的突出安全问题、班组日志中存在的不足等进行集中讲解。此外,结合生产过程中的关键因素,把反违章、安全指标、班组管理、检修管理等方面的“采分点”按不同的权重定分,形成了“三讲一落实”活动优秀班组评选标准。二是形成氛围狠抓两票管理。该公司结合生产任务系统的上线运行,重新建立了标准票库,并在严格把关、严肃审批的基础上,通过专题讲座、集中讨论、答疑等形式迅速提高标准票编写能力。三是突出重点,强化重大危险源管理。该公司借助生产信息平台,实现了重大危险源日常监督、日常检查项目及月度监督卡的网上填报,并将这些信息固化成定期工作任务系统,以确保重大危险源的监督管理。
直击关键点,提升经济指标。该公司以“五确认,一兑现”管理思想为指导,把设备治理作为保持安全生产稳定、节能减排达标的基础性工作和关键环节。一是针对二期新机组各项指标的差距,成立5个专项攻关组,重点开展设备隐患排查,共排查出隐患110项,列入疑难问题库65项。截至目前,该公司共解决了3号机组轴颈磨损、4号机组真空不良、磨煤机振动、燃油串入辅汽系统等重大设备隐患28项,消除FSSS保护跳闸、MFT电源柜电源丧失不能触发跳闸等热控和继电保护重大问题9项;二是运行优化与技术改造相结合。该公司实施了加热器液位调整、多台机组间经济负荷调度等多项优化运行调整,并进行了水塔连络沟改造、凝汽器双背压调节改造等项目,使厂用电率得到显著下降;三是不断加强设备的可靠性管理。该公司利用机组停备时机积极进行检修,努力提高机组利用小时数。同时,该公司按照“四管”防磨防爆管理规定,利用水压试验、防磨治理等手段确保“四管”安全形势可控、在控。
化解问题点,提高管理效力。该公司善于寻找工作中的问题点,通过有效措施不断化解问题,提升管理效力。一是实行工作业绩考核制。该公司一方面对员工实行全员绩效考核,以工作业绩确定月度收入;另一方面,加大中层干部业绩考核力度,对于没有按规定时间、规定进度完成工作的干部除进行绩效考核外,利用效能监察直接进行考评和考记,让工作业绩不仅与收入挂钩,还与岗位变动挂钩。二是实行工作任务倒逼制。该公司对发电量、利润、达标创优等重点工作倒排时间表,实行任务倒逼,由各牵头部门确定工作任务和完成时间,每周召开一次专项盘点会,狠抓工作进度和任务落实。三是实行工作推进督查制。由监察审计部负责对企业重点工作跟进、督查,并在每周中层干部例会上通报督查结果。对于工作滞后、工作质量不高的部门不仅在会上通报,还将在企业曝光栏中曝光。四是实行思想动态反馈制。该公司开通了领导信箱、职工建议、困难热线以及企业科学发展之声论坛,通过不同渠道、不同方式收集员工的思想动态,并针对具体问题给予及时的答复,化解员工的困惑、疑虑和困难,形成了干群同心的良好氛围。
深抓根本点,夯实安全基础。该公司本着全员、全方位、全过程控制的理念,将安全管理作为一切工作的基础。一是结合机组容量增加,技术力量摊薄且人员流动较大等因素,深入分析潜在的安全风险,有的放矢地开展“三讲一落实”活动。首先,该公司布置、组建了宣讲室,举办了班组长培训班、“三讲一落实”工作经验交流会及心得体会征文等活动,让广大员工在相互交流中共同提高;其次,加强现场检修工作及班组工作日志、安全活动记录的检查,分析现场大型作业的合理流程安排,把检修工作中存在的突出安全问题、班组日志中存在的不足等进行集中讲解。此外,结合生产过程中的关键因素,把反违章、安全指标、班组管理、检修管理等方面的“采分点”按不同的权重定分,形成了“三讲一落实”活动优秀班组评选标准。二是形成氛围狠抓两票管理。该公司结合生产任务系统的上线运行,重新建立了标准票库,并在严格把关、严肃审批的基础上,通过专题讲座、集中讨论、答疑等形式迅速提高标准票编写能力。三是突出重点,强化重大危险源管理。该公司借助生产信息平台,实现了重大危险源日常监督、日常检查项目及月度监督卡的网上填报,并将这些信息固化成定期工作任务系统,以确保重大危险源的监督管理。
直击关键点,提升经济指标。该公司以“五确认,一兑现”管理思想为指导,把设备治理作为保持安全生产稳定、节能减排达标的基础性工作和关键环节。一是针对二期新机组各项指标的差距,成立5个专项攻关组,重点开展设备隐患排查,共排查出隐患110项,列入疑难问题库65项。截至目前,该公司共解决了3号机组轴颈磨损、4号机组真空不良、磨煤机振动、燃油串入辅汽系统等重大设备隐患28项,消除FSSS保护跳闸、MFT电源柜电源丧失不能触发跳闸等热控和继电保护重大问题9项;二是运行优化与技术改造相结合。该公司实施了加热器液位调整、多台机组间经济负荷调度等多项优化运行调整,并进行了水塔连络沟改造、凝汽器双背压调节改造等项目,使厂用电率得到显著下降;三是不断加强设备的可靠性管理。该公司利用机组停备时机积极进行检修,努力提高机组利用小时数。同时,该公司按照“四管”防磨防爆管理规定,利用水压试验、防磨治理等手段确保“四管”安全形势可控、在控。
化解问题点,提高管理效力。该公司善于寻找工作中的问题点,通过有效措施不断化解问题,提升管理效力。一是实行工作业绩考核制。该公司一方面对员工实行全员绩效考核,以工作业绩确定月度收入;另一方面,加大中层干部业绩考核力度,对于没有按规定时间、规定进度完成工作的干部除进行绩效考核外,利用效能监察直接进行考评和考记,让工作业绩不仅与收入挂钩,还与岗位变动挂钩。二是实行工作任务倒逼制。该公司对发电量、利润、达标创优等重点工作倒排时间表,实行任务倒逼,由各牵头部门确定工作任务和完成时间,每周召开一次专项盘点会,狠抓工作进度和任务落实。三是实行工作推进督查制。由监察审计部负责对企业重点工作跟进、督查,并在每周中层干部例会上通报督查结果。对于工作滞后、工作质量不高的部门不仅在会上通报,还将在企业曝光栏中曝光。四是实行思想动态反馈制。该公司开通了领导信箱、职工建议、困难热线以及企业科学发展之声论坛,通过不同渠道、不同方式收集员工的思想动态,并针对具体问题给予及时的答复,化解员工的困惑、疑虑和困难,形成了干群同心的良好氛围。
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