大唐岩滩水电公司：打拼出来的安全记录

    2009年7月4日，是每一位大唐岩滩水力发电公司员工最值得铭记于心和引以为傲的日子。就在这天，该公司迎来了连续安全发电293.38亿千瓦时的历史时刻。尽管没有荣誉的光环，没有令人振奋的掌声，可在每位员工心目中都有着无比的光荣与自豪。回顾17年的坎坷历程，亲眼目睹企业发展变化的岩滩水电公司总经理张超不无感慨地说：“岩滩水电公司能取得今天的成绩，是充满才干和智慧的广大员工群策群力、共同战胜艰难困苦的结果。”

拼机组检修
　

　　做好一年一度的机组检修，是提升企业本质安全水平，确保安全生产长治久安的重要法宝。为走好这步棋，岩滩水电公司从组织措施、安全保障措施、技术保障措施等方面多管齐下，在工期、工艺和质量上高标准、严要求，全力以赴做好各项机组检修任务。

　　一是组织到位。该公司成立了以“一把手”亲自挂帅的年度检修工作领导机构，负责年度检修工作的组织领导与决策，审核批准年度机组检修工作中的项目、资金、质量及进度计划方案，确保检修工作运作顺畅；二是准备到位。该公司在检修前根据年度机组检修所需要更换的设备、材料及工具器等情况，责成各有关部门做好采购计划，确保新设备、材料及工具器等先行到位；三是技术保障到位。该公司成立了技术保障组，负责组织各专业技术人员在检修前完成好作业指导书的编写工作，同时负责解决检修工作中遇到的疑难问题，把好检修工艺关；四是现场监督管理到位。该公司严格执行安全生产现场监督制度，由专责现场监督人员对检修工作进行全过程监督，严防人为事故和不规范现象的发生；五是监理监督到位。该公司要求监理方负责督促检查安全生产、文明施工、检修人员是否按规范及设计要求施工，同时负责监理机组检修的技术方案、试验方案及施工措施的执行情况，并参加工程竣工验收；六是后勤保障到位。该公司成立了后勤服务保障组，负责行政后勤、医疗、现场临时用工的调配物资运输及人员接送等工作。
　　
　　在一系列有效举措的支持下，该公司检修人员严格按照机组检修方案和作业指导书进行工作，并不断强化检修现场管理；各相关部门和班组密切配合、通力合作，全力保证年度机组检修按预定目标进行。为抢赶工期，检修人员继续发扬“以厂为家”的主人翁精神，任劳任怨，日夜奋战在机组检修现场。通过全体检修人员的共同努力，该公司每年均高效、圆满地完成全部检修工作，为机组安全发供电打下了坚实的基础。

拼综合治理
　

　　安全生产综合治理是企业保持安全生产形势持续稳定的重要抓手，是解决安全生产根本问题的关键所在。为此，岩滩水电公司结合实际，下大力气全面开展安全生产综合治理工作。

　　在现场文明生产治理方面，该公司在大唐广西分公司的大力支持下，在安全生产现场全面推行6S管理工作。，通过对生产环境的综合整治，生产现场面貌焕然一新，给员工营造了一个出安全、舒适的工作环境。在此基础上，该公司还大力强化文明生产的过程管理，全面落实企业文明生产制度，使广大员工逐步养成“生产现场三不落地、工完料尽场地清”的行为习惯行为得到了进一步的培育；在不断完善《机组检修现场6S管理工作要求》的同时，按照《机组检修文明质量管理考核办法》，组织相关部门对检修现场的文明生产情况进行检查，并对责任人员进行考核，使设备、环境和人员的面貌发生了根本性变化。

　　在厂房电缆综合治理方面，从2006年起，该公司抓住检修时机，按照二十五项反措、电缆防火标准等要求，对厂房电缆遗留问题进行整治，清退废旧，分层次敷设电缆；把交、直流电缆及动力电缆、控制电缆、信号电缆等分开，彻底改变了厂房各电缆间和机组段电缆桥架的面貌。截至2009年5月底，此项整治工作基本完成，原来各种电缆杂乱无章的局面不复存在，取而代之的是整齐、规范、美观的排列布局。

拼技术改造
　

　　由于设计上的先天性缺陷，岩滩水电公司主设备的运行稳定性极大地影响了企业的生产经营。为铲除这个横在企业发展之路上的魔魇，多年来，该公司在集团公司、广西分公司的大力支持下，投入大量人力、物力，对主设备进行技术更新改造，设备健康水平得到了进一步提升。

　　一是着力解决机组振动和转轮出现裂纹问题。该公司一方面多方组织技术力量对机组振动问题进行分析研究，寻找解决问题的最佳途径；另一方面，从设备本体入手，利用年度机组大修的有利时机，对多次出现裂纹的转轮进行技术改造。2002年9月，该公司投入3000余万元资金，对3号机组转轮进行技术改造，经过8个多月的努力，至2003年5月底，3号机组转轮改造后成功启动，困扰机组安全稳定运行的难题得到彻底解决。

　　二是着手进行主变水冷系统改造。由于厂房在设计上存在缺陷，该公司4台主变压器长期在散热不好的环境下运行，导致变压器内部绝缘老化加快，绝缘水平迅速降低。为解决这一问题，该公司决定把主变压器冷却方式由原来的风冷改为水冷。改造后，在相同出力的情况下，未改造的风冷进油管温度和出油管温度只差2度左右，而改造后的水冷进、出油管平均温差在4度左右，主变油温降低了近20度，有效改善了主变的运行环境，解决了高温大负荷运行期主变的散热问题。

　　三是着力于改造主变高压套管。该公司高压套管原设计全部为充油式套管，存在内部泄漏、绝缘老化等隐患，曾发生机组恢复试验中套管因绝缘老化而出现闪络的故障，直接威胁着主变的安全运行。为彻底避免此类事故，2008年，该公司完成了4台主变高压套管的更换工作，把12支油气套管全部更换为环氧树脂固体套管，解决了主变存在的隐患问题，使设备可靠性得到进一步提升。

　　四是着眼于500千伏GIS室开关设备大修。该公司的500千伏GIS室开关设备自1992年运行以来，部分已出现老化，其中5041开关C在2005年11月因内部放电故障退出运行约1年时间。针对这一问题，该公司于2009年4月对500千伏开关的5041、5042开关进行了操作机构更换，解决了岩沙线开关存在的安全隐患问题。

拼运行维护
　

　　安全生产要保持持续稳定趋势，与发电设备的日常运行维护密不可分。岩滩水电公司从规范人员作业行为、规范设备运行管理等方面抓起，以制度规范员工的行为和习惯，使他们真正做到“管人、管事，保设备”。几年来，该公司组织编制了364个管理标准、273个工作标准和135个技术标准，使现场各项工作切实做到“有章可循，有章必循”。以此为基础，该公司归纳总结出了一套关于做好设备日常运行维护工作的经验和做法。

　　一是做好设备日常缺陷记录，根据缺陷的不同性质和不同程度，认真分析其中原因，采取有针对性的应对措施，最大限度地减少相同缺陷的重复发生；二是在设备高负荷运行期间，严格实行巡查、巡视制度，全力确保运行机组安全稳定运行；三是充分利用季节性安全大检查、节假日保供电大检查等有利时机，对安全生产的重点部位、重要设备、重大危险源等进行拉网式检查。对在检查中发现的问题，根据具体情况责成有关部门、班组及施工单位认真整改处理，确保隐患处理工作做到有布置、有检查、有落实、有监督、有考核，形成闭环管理；四是不忘做好远程设备的监控与维护，不放过定期对上、下游多个水文站点的设备进行维护和检测等任何影响安全生产的不安全因素。

　　企业取得的成绩，是全体员工众志成城打拼出来的。目前，岩滩水电公司呈现出“生产经营业绩喜人，职工队伍稳定，安全生产管理科学规范，人心齐、干劲足”的良好局面，全体员工将再接再厉，为企业实现可持续发展铸就最坚固的安全壁垒。