自适应电缆弯曲机 制作电缆头少用40分钟

　　3月15日，在110千伏仁寿变电站，四川眉山供电公司变电检修人员使用自适应电缆弯曲机完成了10千伏开关柜出线电缆头的制作安装。开关柜内狭小的空间丝毫未妨碍检修人员操作，由自适应电缆弯曲机制作的三相电缆头弯曲弧度对称美观。

　　10千伏开关柜内三相电缆头的制作及安装是变电检修工作的重要环节。为满足开关柜内电缆头的可靠连接和安全距离要求，变电检修人员需要将三相电缆头进行一定程度的弯曲。传统电缆头制作都是手工操作，但开关柜内操作空间狭小，易造成人员肢体受伤，且电缆头硬度高，弯曲时操作难度大。人工弯曲时采用的撬棍等工具容易造成电缆损伤，制作的电缆头弯曲程度往往还不统一、不标准。

　　2017年年初，眉山供电公司变电检修攻关小组开始研发一种适用于开关柜内电缆头制作的装置。经过半年实践摸索，小组成员研发出自适应电缆弯曲机。自适应电缆弯曲机长320毫米、宽260毫米，重量仅为2.6千克。它结构紧凑，解决了小空间施工难的问题。

　　该装置主要由液压千斤顶、固定夹件、可拆卸式电缆支撑头三部分组成。使用过程中，变电检修人员将需要弯曲的各相电缆头分别放置于固定夹件中，启动液压泵按钮，液压千斤顶便对电缆头定点弯曲。变电检修人员调节液压千斤顶行程和支撑头位置可让电缆头弯曲弧度保持统一。可拆卸式电缆支撑头可适用于不同截面电缆，通用接口则可与不同液压机匹配，适用性强。支撑头采用圆弧曲面设计，滑轮采用塑胶材质，加之弯曲机外表面的警示标尺，为电缆设置了三重保护。千斤顶伸缩部分采用内包设计，防止人员夹伤，操作安全性高。此外，自适应电缆弯曲机上设置了智能按键，具备多种控制方式，可实现单人单手操作，操作简便。

　　该装置让10千伏开关柜电缆头制作时间平均减少40分钟，且只需1人即可完成，提高了工作效率，还避免了电缆头弯曲不当造成电缆损伤，提高了电缆制作合格率。经过不断优化设计，2021年3月，该装置已更新至第四代。

　　2017年，自适应电缆弯曲机在眉山供电公司各个施工班组投入使用，同年11月获国家实用新型专利授权。2018年，该装置获得国网四川省电力公司职工技术创新十大优秀成果。截至2022年2月，国网四川电力变电检修人员使用自适应电缆弯曲机完成了约2100个10千伏开关柜内电缆头的制作，减少人员投入3000余人次，未发生一起因电缆弯曲不当造成的电缆损伤及人员受伤事件。