一次消缺三环紧扣 全程封堵安全漏洞

电力18讯：    在生产现场安全管控中，山东德州供电公司采用了“三步盯防”法，把每一次检修项目分成事前、事中、事后三个阶段，加强事前管控、细化事中监督、跟踪事后总结，形成了全过程现场安全管控体系。

　　“等一下，我再核实一遍工作人员，工作负责人马忠泉！”“到！”

　　6月20日7时，在山东德州220千伏禹城变电站，履行完开工手续后，德州供电公司检修试验工区的工作人员正要对该站2号主变一个气体绝缘封闭组合电器（GIS）气室开展漏气处理，现场安全督察队的刘德生突然提出要核实工作人员身份。他对照风险预警书，确认人员无误后，才允许作业负责人开工。

　　“事前、事中、事后现场管控，这三个环节必须严格做好衔接，稍有疏忽就会留下隐患。”刘德生是该公司安质部成立的现场安全督察队的成员，职责就是全程督察作业中每个细节的执行情况。他进一步解释说：“临时变更工作内容和人员是现场安全管控的大忌，习惯性违章往往就是在这种情况下发生的，核实工作人员身份，是为把好‘事前’与‘事中’衔接这一关。”

　　据了解，该公司安质部此前已会同检修试验工区，针对现场情况、技术人员配备、安全措施等方面，做了全面分析，并形成了现场风险预警书。而这一天，检修试验工区主任赵金勇显得特别谨慎：按照企业、车间和班组三级到位监督管理规定，他要把好缺陷原因查明、消缺工艺关。5月份，在巡视设备时，专业人员发现这个气室六氟化硫气体气压有降低现象，经过一个月的充气观察，最后确定2号主变202开关2刀闸GIS气室漏气。

　　回收气体，打开气室密封盖……工作按计划有条不紊地进行。此时，已近12时，气温逐渐升高，赵金勇拿出放大镜对密封胶圈仔细观察，不放过任何蛛丝马迹。

　　“有了，就是它！”良久，赵金勇发现了症结，在光滑的密封胶圈上有个大约5毫米大小的斑点。在正常运行中，气室内有约7个大气压，正是这个看似不起眼的斑点造成了漏气。经过现场人员集体会诊，原因为密封圈局部老化所致。

　　“更换密封圈！午饭推迟一个小时。”赵金勇擦了一把汗，用卡片相机对缺陷点拍照后，果断做出处理决定。他说，查出症结只是第一步，GIS设备对防潮要求非常严格，微水处理不好，将给以后设备运行带来隐患，开封时间必须是在中午最热、空气湿度较小的时候。近期德州雨水较多，又逢夏季，天气变化无常，工作人员必须争分夺秒，因为接下来还有抽真空、充气、观察等多道工序。

　　6月21日17时，缺陷处理完毕，220千伏禹城变电站2号主变恢复送电，比预定时间提前5个小时。赵金勇与各级督察人员复查设备运行正常后，又匆匆跳上车往回赶。“晚上要开总结会，全面分析这次消缺情况，总结经验，把好‘事后’关。”他这样说。