南宁供电局巧改造降低电网运行风险

电力18讯：    
　　如何缩短主变停运时间，提高工作效率，降低设备运行风险?广西南宁供电局变电二所检修二班通过管路的巧妙改造，让单向油泵实现了双向输油功能，成功解决了变压器检修过程中排注油和清洗步骤繁琐的难题。

　　作为变电一次设备的维护班组，如何减少主变停运时间是必须要关注的问题。在实际工作中，变压器检修常常受到变压器油排注油和清洗的困扰，由于在现有单向油泵的条件下，只能通过交换输油管道或者管道重新装配的方式，实现输油方向的改变。这样不仅会耗费很长的时间，还会不可避免使管道剩油的泄漏造成环境污染。

　　检修二班的工作人员根据去年检修记录，深入分析查找有载开关检修6个环节中耗时长的原因，对作业中每一个环节耗时进行统计，得出每个环节平均耗时及其所占比例，发现排油及清洗和注油两项占用的时间达到了48%之多，找出问题症结后。工作人员从人员、技术、设备、环境这四个方面进行分析，得出排注油设备不具备双向输油的功能以及设备现场装配耗时长是导致排注油时间过长的主要原因，决定通过管路的改造实现双向输油，对设备整体优化缩短装配时间，有效解决难题。

　　据参与研制设备的工作人员介绍，相比于改造前的单向油泵，研制成功后的双向输油机有两大亮点，一是它借鉴了整流逆变电路中交直流转换的原理，通过四个控制阀的通断控制实现了双向输油;二是安装快速连接头，对输油机管口的优化改造，增强了管路连接的便捷性。

　　实践是检验成功与否的关键，工作人员将改造后的双向输油机运用在日常工作中，并做一个对比分析，发现改造后有载开关的检修时间得到了大幅度压缩，由原来的7.5小时缩短到5.5小时。