大唐国际张家口热电公司机组检修降耗明显

电力18讯：    
　　大唐国际张家口热电公司1号机组B级检修后，经过近一个月的运行，各项指标显示良好，汽轮机增容改造、除尘一体化等重大改造效果逐渐显现，设备可靠性得到有效提高，影响机组安全经济运行的隐患被消除，机组安全、经济、环保运行能力得到提升。目前，该机组正以良好状态投入到保阅兵式用电的攻坚战中。

　　在检修中，该公司着力消除影响机组稳定运行的不安全隐患。先后解决了1号汽轮机汽动前置泵、汽前泵密封水温度高和1、3号凝结泵振动大问题；对1号机组接地碳刷进行铜辫式接地装置改造，彻底解决接地碳刷打火问题；对空预器出口热一次风道侧电缆桥架进行了整改，消除了重大电缆火灾隐患。

　　节能方面，该公司紧扣“达设计值”要求，针对炉效、热耗、厂用电率等指标实施了一系列改造。为提高锅炉效率，该公司对锅炉受热面进行全面的防磨防爆检查，处理超标管8根，消除了爆管隐患。修后锅炉烟风系统风压试验，查找并处理锅炉系统漏点300余处，减少漏风率，促进炉效提高。

　　为降低厂用电，该公司将1号炉4号磨煤机电机更换为功率匹配的永磁电机，在同等32吨/小时给煤量的情况下，每天节电约400千瓦时；在原真空系统上加装一套真空维持系统，每年可节电20万千瓦时/台。此外，该公司还针对环保设备增加带来的电耗增加，加大了辅控设备、循环泵、化学制水等设备的电源优化配置，并深度开展优化运行工作，耗电量保持了去年同期水平。

　　在降低热耗上，该公司实施了汽轮机增容改造，对原有高压喷嘴进行改造，安装新型高压喷嘴，减少节流损失，提高了机组在70%-80%之间负荷的运行经济性。同时将原连通管改为直角热压弯头后，气体流场得到大大改善，流动损失可以降低，使机组热耗实现了10到12吉焦/千瓦时的降低。在空预器入口二次风暖风器改造中，该公司采用了新型可旋转式暖风器，在降低风阻的同时增大了换热面积，提高了换热效率，使二次风温能够达到设计值要求。

　　环保方面，该公司以超低排放为目标，完成了脱硫除尘一体化改造工程，并对脱硝第一层催化剂进行更换。机组投运后，烟囱入口粉尘排放浓度将小于5 毫克/立方米，氮氧化物排放浓度小于50毫克/立方米，完全满足2015年10月31日开始执行的最新环保要求。（马丽娟）