白鹤滩泄洪洞龙落尾段底板混凝土提前2个月收官

11月9日晚23时40分，1号泄洪洞龙落尾第22单元最后一仓底板混凝土浇筑完成，标志着由水电五局承建的白鹤滩水电站泄洪洞工程龙落尾段底板混凝土施工全线提前2个月收官。

由水电五局承建的白鹤滩水电站泄洪洞工程属于世界最大的无压洞室群，共有3条泄洪洞于金沙江左岸单侧平行布置，每条泄洪洞洞身均由进口渐变段、上平段、龙落尾段、挑流鼻坎4个部分组成，总长为6.7公里，洞身断面呈城门洞型。其中三条龙落尾段分别为420.7米、434.9米，471.9米，最大坡度达到1：4，属于泄洪洞洞身混凝土衬砌难度最高的部分。

龙落尾段具有“大流量、高流速”等高难度过流条件，在混凝土浇筑前，水电五局白鹤滩项目部多次联合监理、业主、设计单位开展坍落度混凝土收面工艺性试验，决定采用强度60兆帕、抗渗等级10、抗冻等级150、坍落度50至70毫米的低坍落度常态混凝土进行底板浇筑，让底板混凝土具有抗冲耐磨、平整光滑等特性，确定最优振捣参数以及收面工艺流程，为底板混凝土过流面施工提供了技术支撑。

施工过程中，按照设计要求，项目部始终坚持以打造白鹤滩泄洪洞世界一流精品工程为目标。每日开展安全、质量、技术交底，质检人员对混凝土入仓、平仓情况、振捣时间等进行记录；通过皮带运送混凝土倾角试验确定设备运输角度；开展皮带运输系统及水平转料系统工艺性试验，对设备进行改进，直至设备满足入仓要求，解决了大坡度入仓难的问题。龙落尾段底板混凝土采用翻模工艺，定制专用铝合金模板，通过控制槽钢、螺杆、螺栓等部位调整精确度，以达到控制模板高程目的。为解决模板轨道防护问题，在已安装轨道仓位布置人员专用通道，对所有螺杆通过套管进行防护，防止了施工过程污染，保证安装精度。底板变折点施工质量要求高，以变折点为控制点，往两侧进行模板安装，严禁模板跨过变折点，并在变折点缝隙填充橡胶垫片或保温被保证变折点位置不漏浆，确保了龙落尾过流面底板混凝土衬砌体型满足施工设计以及质量要求，达到镜面效果的高质量水平。

受2020年疫情影响，施工存在滞后现象。为保障2021年白鹤滩水电站蓄水发电目标，进一步加快施工进度，项目部积极开展“春风行动”，组织快速复工复产，严把“源头关、路途关、隔离关”，实现疫情防控“五零”目标，让白鹤滩泄洪洞龙落尾底板混凝土浇筑计划从滞后情况最终转为龙落尾段底板混凝土浇筑提前两个月完成。

龙落尾底板开始施工于2019年11月8日，实际施工时长7个月，累计完成混凝土浇筑约26370立方米，钢筋制安约2443吨。在后续的建设中，白鹤滩水电站泄洪洞项目将谨记习近平总书记对乌东德水电站首批机组投产发电作出的重要指示，继续发扬大国重器建设者奋斗精神，为实现2021年白鹤滩水电站蓄水发电目标努力奋斗。