中国能建葛洲坝集团承建白鹤滩水电站百万千瓦水电机组转子成功吊装

电力18讯：　　
　　9月9日下午3时，重达2300吨、外圆直径16.5米、高度4米的“巨无霸”——白鹤滩水电站右岸电站14号水轮机组转子，成功吊装。这是中国能建葛洲坝集团继在三峡、溪洛渡、乌东德等水电站成功完成70万千瓦、77万千瓦、85万千瓦水轮机组安装任务之后，首次挑战单机容量百万千瓦水轮机组安装。
　　白鹤滩水电站是世界单机容量最大、在建规模最大的水电站，装机容量1600万千瓦，建成后是仅次于三峡工程的世界第二大水电站。左右两岸分别装有8台百万千瓦水轮发电机组，均由我国自主研制。葛洲坝机电公司承担右岸电站8台机组的安装与调试任务。主要包括地下厂房8台套水轮发电机组及其附属设备、电气一次、电气二次、通风空调系统设备、消防和给排水系统设备等的安装与调试任务。
　　转子作为水轮发电机组重量最大的核心部件，通过自身的转动，产生旋转磁场，切割定子绕组，从而产生感应电势，输出电能。葛洲坝集团于2019年11月19日开始白鹤滩右岸电站首台机组转子的现场组装。经过9个月紧锣密鼓施工，相继完成转子支架与中心体的组装焊接、主立筋和副立筋的装配、22000余张冲片的叠压、56个磁极的挂装及一系列试验测试等主要工序。
　　7月22日，水轮机转轮吊装就位。8月7日，发电机大轴吊装就位。8月17日，下机架吊装就位，整个水轮机部件前期安装仅用56天，比计划工期提前了整整三个月。从第一根定子线棒安装，到定子绕组整体耐压试验一次性通过，仅用69天，下机架及推力轴承安装仅用43天。

　　在全力保障进度的同时，葛洲坝建设者发扬精益求精的工匠精神，创新安装技术工艺，实现了转子支架焊接变形控制技术、主立筋加工测量技术、副立筋焊接变形控制技术、磁轭热套智能温控技术等重大技术创新，高质量完成了转子组装工作。经检测，磁轭热套后的整体圆度为0.41毫米，磁极挂装后，转子整体圆度0.37毫米，转子偏心度0.066毫米，各项技术指标均满足精品机组要求，标志着我国自主研发、制造、安装的百万千瓦级机组达到世界一流水平。

　　据悉，白鹤滩水电站计划于2021年7月实现首批机组投产发电目标，2022年7月全部机组投入商业运行。