白鹤滩水电站1号泄洪洞龙落尾段边墙混凝土浇筑完成

5月8日凌晨2时55分，水电五局承建的白鹤滩水电站泄洪洞工程1号泄洪洞龙落尾段边墙混凝土浇筑全部完成。

白鹤滩水电站泄洪洞工程是世界最大的无压泄洪洞室群，3条泄洪洞平行布置于电站左岸单侧，3条泄洪洞总长为6.7公里，每条泄洪洞由进口渐变段、上平段、龙落尾段组成，泄洪洞龙落尾段又分渥奇曲线段、斜坡段、反弧段、下平段。洞身断面为城门洞型。1号泄洪洞单洞洞长2317米，龙落尾段长度为408米，最大坡度达到1:4，泄洪量可达到4000立方米/秒，流速最高可达到50米/秒。泄洪洞使用了抗冲耐磨的低坍落度混凝土施工，龙落尾常规洞段衬砌厚度为1.2米，出口洞脸衬砌厚度为1.5米的断面，衬砌标准仓断面长度为9米。

龙落尾段混凝土温控及防裂要求极高，水电五局白鹤滩项目部严格按照三峡业主、设计要求精细施工、精心管理，细化目标任务，明确各层级责任，对施工过程中的每一个环节及工序都做到全方位规范管理、全过程规范管理。为了确保混凝土浇筑质量，项目部联合三峡业主和设计监理多次进行混凝土浇筑的工艺性试验，改善混凝土原材料种类和参数，优化配合比以及骨料配比；通过使用混凝土预冷的方式，有效地降低混凝土运输过程升温；预埋冷却水管使用冷水冷却，以降低混凝土内部温度；混凝土浇筑完成后，使用项目部自主研发的自动养护系统进行养护，有效地解决了大体积混凝土出现温度裂缝的难题。同时，为保证混凝土的外观质量，项目部专门组织技术力量集中进行混凝土振捣实验，在混凝土浇筑过程中采用“视频监控系统”对边墙混凝土振捣施工，全程监控，实时收集数据并进行整体分析，待拆模后及时查看浇筑效果，再选用不同的振捣工艺，确定最优施工方案，充分保障龙落尾边墙过流面混凝土的外观质量。

1号泄洪洞龙落尾段洞身边墙混凝土工程自2018年12月首仓浇筑以来，最高每月浇筑6仓，共历时16月，共计完成混凝土浇筑约1.297万立方米、钢筋制安0.313万余吨、边墙浇筑420.44米；实现了过流面平整度1米范围内的凹凸值控制在2毫米以下的高标准要求，成为国内同类工程之最。同时“大体积混凝土无一例温度裂缝现象”，达到了三峡业主“体型精准、耐磨防裂、平整光滑”的质量管理目标，获得了“镜面”混凝土的高度赞誉，成为白鹤滩水电站建设的质量标杆。同时，在龙落尾边墙衬砌施工过程中，项目部还荣获电力建设协会科技进步奖、电建工法、国家及实用新型发明专利8项。